Completar las páginas de gestión de riesgos en un presupuesto anual solía ser un proceso automatizado. Se podrían incluir áreas como los riesgos cambiarios, la quiebra de un cliente importante o las implicaciones de la restricción de un producto químico por razones ambientales inesperadas.

Sin embargo, como lo han demostrado los últimos tres años, están surgiendo acontecimientos inesperados con una regularidad asombrosa y todos parecen estar cargados de resultados catastróficos interrelacionados.

Mientras ultima su presupuesto para 2024, esta sección históricamente rutinaria es la nueva pesadilla prioritaria. Y los tres elementos de la lista original (moneda, clientes y productos químicos) habrán pasado al segmento de muy alto riesgo.

Un área de riesgo adicional que ahora figura firmemente en la agenda es el cambio climático. Durante un tiempo, ha sido más bien una cuestión de responsabilidad social, pero ahora los accionistas y prestamistas quieren garantías de que se han considerado todos los riesgos asociados.

Esto comienza con comprobar si el clima extremo podría afectar a las plantas con inundaciones o cortes de energía. Se han construido muchas curtiembres junto a ríos o en otras zonas bajas, por lo que son vulnerables al aumento de inundaciones y deslizamientos de tierra.

En el otro extremo, las altas temperaturas y las sequías también están adquiriendo importancia y empezando a crear una amenaza potencial para la materia prima fundamental del cuero: los cueros y pieles.

Cartas meteorológicas

Regularmente vemos gráficos meteorológicos publicados en los Estados Unidos que analizan las implicaciones de las condiciones actuales para el ganado. Parece una locura que, al mismo tiempo, nos preocupemos por el desperdicio de pieles porque su valor no cuadra con los costos de almacenamiento y transporte. Sin embargo, debemos empezar a preocuparnos de que el aumento de las temperaturas y las sequías asociadas, conduzcan a una reducción del número de ganado procedente de una de las mejores fuentes de la industria del cuero.

Según los expertos, una enorme proporción de pastos vitales se ha deteriorado a condiciones “malas” o “bastante malas”, y esto está desempeñando un papel importante a la hora de persuadir a algunos agricultores a abandonar la industria o posponer la reconstrucción de sus rebaños. Dado que la demanda y los precios de la carne de vacuna son actualmente muy altos, la amenaza de una reducción de la crianza va en aumento.

“La sequía está a punto de convertirse en la próxima pandemia”

No sorprende que hace aproximadamente un año, la Jefa de la Oficina de las Naciones Unidas para la Reducción del Riesgo de Desastres, Mami Mizutori, señalara que “la sequía está a punto de convertirse en la próxima pandemia y no existe ninguna vacuna para curarla”.

Mientras tanto, las recientes sequías en Brasil han creado problemas sin precedentes en el Amazonas e incluso el puerto interior de Manaos no puede funcionar correctamente. Comunidades enteras que dependen del río están pasando apuros y cientos de miles de personas se ven afectadas. La preocupación es que, si estas condiciones continúan en los próximos años, una gran parte del bosque comenzará a morir, acelerando enormemente el problema climático a largo plazo.

Además, las tierras de la sabana de Brasil, el Cerrado, son importantes para el ganado y requieren pastoreo regular para mantenerlo fuerte y capaz de secuestrar enormes cantidades de dióxido de carbono. La sequía sería catastrófica si se convirtiera en una característica habitual.

El mundo ve estas cuestiones en términos de una amenaza existencial para la humanidad y debemos luchar más duro para evitarlo. Sin embargo, es una amenaza más inmediata para la industria del cuero si perdemos volúmenes cada vez mayores de nuestra materia prima en un momento en que necesitamos materiales renovables y duraderos para fabricar nuestros productos.

Entonces, a medida que la gestión de riesgos asciende a la cima de cualquier trabajo presupuestario o de planificación futura, el clima cambiante es ahora una máxima prioridad.  

Ya estamos sintiendo su impacto en nuestras cadenas de suministro y necesitamos comenzar a adaptarnos. Y, a solo unos días de la COP28, todos nuestros organismos y líderes comerciales deben tomar medidas para garantizar que la voz del cuero se escuche fuerte y clara.

Nota de Tecnología del Cuero : agradecemos a ILM y al Dr. Mike Redwood por haber autorizado la traducción al castellano y la publicación de este artículo .

1 *  FICCIÓN: CADA AÑO SE MATAN MILLONES DE ANIMALES PARA OBTENER CUERO

HECHO COMPROBADO: No es cierto, los cueros y pieles son un subproducto que proviene de animales criados para consumo humano. Esto representa el 99% del cuero del mundo. Las principales fuentes son: ganado vacuno 69%, ovejas 13%, cabras 11%, cerdos 6%.

Fuente: ¿ Se matan animales para obtener cuero?

2*FICCIÓN: ES MEJOR ENVIAR CUEROS Y PIELES A LOS VERTEDEROS Y SUSTITUIR EL CUERO POR PLÁSTICO

HECHO COMPROBADO: Tirar cueros y pieles y fabricar alternativas sintéticas generaría aproximadamente 5,76 millones de toneladas adicionales de emisiones de CO _{2 .}

Fuente: Cuero Reino Unido

3*FICCIÓN: SI DEJAMOS DE USAR CUERO MORIRÁN MENOS VACAS

HECHO COMPROBADO: Dejar de usar el cuero no detendrá la producción de carne y lácteos para la industria alimentaria. Hoy en día no tenemos otro uso para los cueros y pieles; si no los convertimos en cuero, acabarían en los vertederos como residuos, creando un problema adicional de emisiones de gases de efecto invernadero.

Fuente: Preguntas frecuentes La conexión real entre el cuero y la industria cárnica

4*FICCIÓN: EL MERCADO DE ARTÍCULOS DE CUERO DE LUJO VALE MILES DE MILLONES DE DÓLARES, POR LO TANTO EL VALOR EN DÓLARES DE LAS PIELES ES UNA RAZÓN PARA CRIAR GANADO

HECHO COMPROBADO: En 2021 en EE. UU., los precios de las pieles variaron entre 5 y  35 U $S y representaron un promedio del 2 % del valor total del animal durante dos años. Nadie cría ganado por el valor de las pieles.

Esto confunde el precio de venta al público de un bolso de mano de marca de alta gama (por ejemplo) con el coste de los componentes que lo componen.

Fuente: Elija cuero real

5*FICCIÓN: SE NECESITAN 10.000 LITROS DE AGUA PARA HACER UN CUERO

HECHO COMPROBADO: No es cierto. En esta estimación el 93% es agua de lluvia, que cae sobre los campos haya o no ganado en ellos. La cifra correcta es una media de entre 600 litros y 1.000 litros dependiendo de dónde se fabrique el cuero.

Fuente: Cuero Reino Unido

6*FICCIÓN: EL CUERO TIENE EL MAYOR IMPACTO AMBIENTAL que CUALQUIER otro  MATERIA

HECHO COMPROBADO: Esta afirmación generalmente se hace utilizando el Índice de Sostenibilidad de Materiales (MSI) para hacer comparaciones entre diferentes materiales. Sin embargo, las puntuaciones no son comparables y no se crearon para este propósito.

Además, la puntuación actual para el cuero está tan desactualizada (como puede verse en las puntuaciones verificadas más recientemente de curtidurías individuales) que la industria unió fuerzas para solicitar una revisión .

7* FICCIÓN: EL CUERO ES RESPONSABLE DE LA DEFORESTACIÓN

HECHO COMPROBADO: Los cultivos de soja, la madera, la minería y la ganadería son algunos de los impulsores de la deforestación que continuaría incluso sin cuero. Sin embargo, la industria del cuero está impulsando iniciativas para evitar que las pieles procedentes de la deforestación formen parte de su cadena de suministro y el programa multiinstitucional entre LWG, WWF, NWF y GLUE es un ejemplo de este compromiso.

Fuente: Grupo de Trabajo del Cuero y WWF

8*FICCIÓN: EL CUERO CONTRIBUYE A LA CATÁSTROFE CLIMÁTICA

HECHO COMPROBADO: La diferencia entre el metano del ganado y el CO ₂ de los combustibles fósiles es muy mal entendida, lo que lleva a la afirmación errónea de que el cuero es perjudicial para el planeta.

El metano es parte del ciclo natural del carbono que después de 12 años se descompone en CO ₂ natural y agua. La hierba absorbe el CO ₂ mediante la fotosíntesis y el ciclo comienza de nuevo.

 El CO ₂ procedente de los combustibles fósiles es nuevo, creado , por lo que permanece en la atmósfera potencialmente durante 1.000 años.

Fuente: Carne y Ganado Australia

9*FICCIÓN: LA FABRICACIÓN DE CUERO DAÑA LA FUERZA LABORAL Y LAS COMUNIDADES CIRCUNDANTES

HECHO COMPROBADO: La fabricación moderna de cuero está altamente regulada con estándares claros de medio ambiente, salud y seguridad. Además, la industria tiene una sólida historia de proporcionar buenos empleos y sacar a la gente de la pobreza.

Fuentes: Libro blanco de la Guía de fabricación de cuero moderna , La sostenibilidad del cuero

10*FICCIÓN: EN LA FABRICACIÓN DEL CUERO SE UTILIZAN PRODUCTOS QUÍMICOS TÓXICOS COMO EL FORMALDEHÍDO Y EL ARSÉNICO

HECHO COMPROBADO: La fabricación moderna de cuero ya no utiliza estos productos químicos y los productos químicos que se utilizan están altamente regulados durante el transporte, manipulación y eliminación.

Fuente: Preguntas frecuentes sobre la sostenibilidad del cuero

11*FICCIÓN: EL CURTIDO DE CUERO UTILIZA CROMO CANCERÍGENO

HECHO COMPROBADO: El curtido del cuero utiliza Cromo III, que se encuentra en la naturaleza y es un micronutriente esencial para los humanos. El curtido del cuero no se puede realizar con el cromo VI  que es cancerígeno.

Fuente: Preguntas frecuentes sobre la sostenibilidad del cuero

Creemos que el uso de cuero en los automóviles beneficia al planeta y he aquí por qué.

Si la industria automovilística dejara de utilizar cuero por completo, 35 millones de pieles irían a parar a los vertederos, lo que significa que se emitirían 644 millones de kg adicionales de CO2e cada año. Eso es lo mismo que conducir un automóvil con motor de combustión interna en promedio 6.400 millones de kilómetros* o recorrer la Ruta 66 más de 1,6 millones de veces.

El cuero es un subproducto de la industria cárnica y láctea, según confirma la World Wildlife Federation (WWF)**; no se cría ganado para obtener pieles. Los datos nos muestran que la industria cárnica procesa 331 millones*** de cabezas de ganado cada año, creando más de 2,18 mil millones de m3**** de pieles. Eso equivale al doble del volumen del Monte Everest.

Con el aumento del consumo mundial de carne vacuna, la industria del cuero es fundamental ya que recicla pieles que de otro modo se pudrirían en los vertederos y emitirían miles de millones de toneladas de CO2 cada año.

Las fuentes estiman que el 40%***** de los 331 millones de pieles (más de 3.800 millones de kg) van a parar a los vertederos. Eso equivale a 6.650 Airbus A380 (completamente cargados). Del 60% restante, la industria del cuero para automóviles toma y procesa el 18%*****. Si se colocaran en una  fila  las pieles que la industria automotriz evita que lleguen a los vertederos, darían  1,8 veces la vuelta alrededor de la tierra.

Los fabricantes de automóviles están interesados en promover opciones más ecológicas para el cuero en forma de materiales de PU y PVC. Sin embargo, la mayoría de las alternativas al cuero contienen más del 80% de plástico.

Es la pequeña cantidad de contenido vegetal o vegetal (hongos, piña, cactus) lo que acapara los titulares. Estos materiales compuestos son difíciles y actualmente muy caros de reciclar, por lo que inevitablemente acabarán en los vertederos.

La industria automotriz puede marcar una diferencia para el planeta utilizando más cuero en sus automóviles, reduciendo así la cantidad de pieles que se desperdician.

 Si la demanda de cuero para automóviles aumenta sólo un 10%, se evitarían 3,5 millones de cueros que acabarían en los vertederos. Esto supone un ahorro de más de 64 millones de kg de CO2e y suficiente cuero para 1,1 millones de interiores de automóviles.

Para obtener más información de One 4 Leather, contáctenos o suscríbase a nuestro boletín para que podamos mantenerlo actualizado sobre cuero para automóviles: https://www.one4leather.com/contact

Referencias y fuentes usadas

*https://www.climateneutralgroup.com/en/news/what-exactly-is-1-tonne-of-co2-v2/

**https://www.worldwildlife.org/publications/leather-also-has-a-role-to-play-in-the-fight-against-deforestation

*** https://www.fao.org/home/en/

**** https://leatheruk.org/would-it-really-be-better-to-let-hides-rot-than-turn-them-into-leather-no/

***** Factsheets: Fact & Figures https://chooserealleather.com/resources/

Hechos , cifras y promedios utilizados

Cantidad de pieles 331,000,000 https://www.fao.org/home/en/

Peso de la piel 28.9 kg https://leatheruk.org/would-it-really-be-better-to-let-hides-rot-than-turn-them-into-leather-no/

Superficie de la piel  4.41m2 https://leatheruk.org/would-it-really-be-better-to-let-hides-rot-than-turn-them-into-leather-no/

Espesor de la piel 15mm UK & Ireland Beef Industry

Longitud de una piel 2.0m https://www.greengate.co.uk/home/leathers Avg Hides Per Car 3

CO2e por tonelada  624 gg https://leatheruk.org/would-it-really-be-better-to-let-hides-rot-than-turn-them-into-leather-no/

Km por  1t CO2e 9,994km https://www.climateneutralgroup.com/en/news/what-exactly-is-1-tonne-of-co2-v2/

Publicación de One4leather – Noviembre de 2023

Daniele Pernigotti1 Aequilibria Srl – SB 1 Direcciones de los autores correspondientes: Teléfono: +39(0)418653238 Correo electrónico: dpernigotti@aequilibria.com; info@aequilibria.com 2

Este trabajo fue presentado en el XXXVI CONGRESO DE IULTCS Del 3 al 5 de noviembre de 2021, Addis Abeba, Etiopía

Traducido por el Lic Jorge Vergara .

Resumen 

Este trabajo revisa las oportunidades para hacer más efectiva la comunicación de la Huella de Carbono de Productos (CFP), a partir de las experiencias de Carbon Footprint Italy (CFI) y Carbon Footprint International.

Dado la implementación de políticas ambiciosas a nivel global, que requieren una rápida e irreversible descarbonización de todos los sectores, es crucial garantizar que se proporcione información transparente, confiable y efectiva al público.

 La norma ISO 14067 es la herramienta internacionalmente reconocida para la cuantificación de la CFP. En la actualidad, es ampliamente adoptada por empresas que buscan proporcionar resultados confiables.

 El análisis se centra en CFI, la iniciativa italiana. Primero, valora la credibilidad, permitiendo solo la participación de productos/organizaciones que posean una declaración de verificación emitida por un tercero independiente acreditado.

Promueve la transparencia, al poner toda la información públicamente disponible en una página web dedicada para cada producto registrado, fácilmente accesible a través de un código QR que puede imprimirse en el producto mismo.

 Además, valora la confiabilidad al utilizar la tecnología blockchain, que almacena los datos de una manera inalterable, permitiendo un seguimiento sólido y creíble de las actuaciones con el tiempo. La revisión también abarca el escenario global de iniciativas existentes, reunidas en la red internacional creada para impulsar el reconocimiento global de la huella de carbono.

Otro aspecto que se evalúa son las oportunidades de colaboración entre diferentes actores de la cadena de valor, fundamentales para fomentar ciclos virtuosos.

Se informa sobre el ejemplo de la cadena de suministro de curtido y cuero, que involucra realidades que van desde los proveedores de materias primas hasta las curtiembres y los usuarios de productos finales.

Palabras clave: Huella de Carbono, clima, comunicación, sostenibilidad, neutralidad, cuero, cadena de suministro.

 Lista de abreviaturas

CFI Carbon Footprint Italy

CFO Huella de Carbono de Organizaciones

 CFP Huella de Carbono de Productos

GEI Gases de Efecto Invernadero

PO Operador de Programa

1. Introducción

El cambio climático es uno de los desafíos más complejos a los que la humanidad se ha enfrentado. Ahora es evidente cómo este desafío se vuelve cada vez más apremiante y cómo los esfuerzos deben ser globales, rápidos y resueltos. Esto queda confirmado por la reciente publicación de la contribución del Grupo de Trabajo I al Sexto Informe de Evaluación del Panel Intergubernamental de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático, conocido como el Informe de Ciencias Físicas del Cambio Climático 2021, que analiza detenidamente las bases físicas de los sistemas climáticos, proporciona evidencia de cómo está cambiando el clima y cómo esto está estrictamente relacionado con las actividades humanas.

 La conciencia de esta urgencia no solo es generalizada en la comunidad científica, sino en todos los sectores de nuestra sociedad. Se están adoptando políticas cada vez más ambiciosas en todo el mundo para regular las acciones climáticas, establecer objetivos ambiciosos y fomentar acciones virtuosas y mecanismos de mercado.

Un ejemplo destacado es el Pacto Verde Europeo, una política integral que establece objetivos de neutralidad de carbono y reconoce la importancia de acciones integradas de varios sectores (como el clima, la industria, la energía, el transporte, la agricultura, etc.). Esta revolución también está ocurriendo a nivel social y económico. En este contexto, el mercado insta a las empresas a emprender acciones serias hacia la sostenibilidad.

 Se realizan inversiones masivas para reducir el impacto en el cambio climático. Muchas empresas ya han emprendido caminos en esta dirección, utilizando tecnologías innovadoras y sistemas avanzados de gestión ambiental.

 En la actualidad, estos esfuerzos hacia la sostenibilidad se están volviendo aún más intensos, y las empresas están introduciendo herramientas específicas para la gestión del carbono dentro de sus estrategias.

 En el mercado ya están disponibles varias metodologías voluntarias para la cuantificación de las emisiones de gases de efecto invernadero. Algunas de ellas son extremadamente confiables y reconocidas internacionalmente, como la cuantificación de la Huella de Carbono de Productos (CFP) de acuerdo con la norma ISO 14067 o el inventario de gases de efecto invernadero (GEI) de las organizaciones de acuerdo con la norma ISO 14064-1.

 De todos modos, la implementación de mejoras técnicas y la adopción de estrategias de gestión de carbono de acuerdo con los estándares reconocidos no son suficientes para garantizar la adopción masiva en el mercado de productos con una huella de carbono baja. Otro elemento clave es la comunicación efectiva de los resultados obtenidos, combinada con una estrecha relación entre productores y consumidores. Debe notarse que, sin la presencia de un Programa reconocido dedicado a la comunicación de la huella de carbono, no es fácil para las empresas seleccionar el camino adecuado a seguir para garantizar una comunicación seria de los esfuerzos emprendidos.

De hecho, pueden optar por utilizar autodeclaraciones, que no son fáciles de justificar de manera creíble ante el mercado, incluso si se basan en esfuerzos confiables.

Por lo tanto, corren el riesgo de caer en lo que se conoce como “greenwashing”, ya sea consciente o inconscientemente. Al mismo tiempo, los consumidores o clientes también enfrentan dificultades para entender cuán seria es la información comunicada y, por lo tanto, para tomar decisiones informadas. Por lo tanto, existe una necesidad de claridad en este sentido, mediante el uso de un Programa serio, confiable, transparente pero simple y efectivo de CFP capaz de complementar los esfuerzos técnicos y de gestión, desde un punto de vista de comunicación (Vizzoto et al, 2021).

1. Objetivos del estudio

En este contexto, en los últimos años se han lanzado varios Operadores de Programa (PO) de gestión de carbono, con el objetivo de simplificar y regular el complejo marco de comunicación que caracteriza las afirmaciones de gestión de carbono. Estas iniciativas, gestionadas a nivel nacional, han iniciado un camino de colaboración dentro de la red Carbon Footprint International. Este trabajo se centra en la experiencia italiana, Carbon Footprint Italy: proporciona una visión general de las características innovadoras que la convirtieron en la primera iniciativa en garantizar ese nivel de garantías y confiabilidad en el mercado, gracias a su flexibilidad y su capacidad para seguir las necesidades del mercado, potencialmente involucrando a todos los actores a lo largo de la cadena de valor.  También conocido como Operador de Programa, o PO.  Además, también se aprovecha de la introducción de las mejores tecnologías disponibles que proporcionan un seguimiento de alta calidad de la reducción de las emisiones de carbono con el tiempo de una manera garantizada, confiable y efectiva, dando una nueva forma al escenario de comunicación de la gestión de carbono.

1. Estructura del trabajo

Después de una introducción sobre los principales elementos que garantizan la credibilidad y confiabilidad del Programa de CFI, y de las tecnologías innovadoras implementadas, este trabajo se divide en cuatro partes principales:

• Resumen del contexto de comunicación, que a menudo se basa en autodeclaraciones donde el riesgo de “greenwashing” es significativo, y de la necesidad de Programas que regulen y garanticen la confiabilidad de las afirmaciones climáticas.
• Resumen de la estructura de Carbon Footprint Italy, incluyendo las reglas en las que se basa y los requisitos que deben cumplirse para registrarse, las garantías que ofrece en el mercado voluntario y los diferentes tipos de etiquetas disponibles.
• Resumen de las oportunidades que ofrece CFI a través del caso del sector del cuero.
• Presentación de la red internacional en la que opera, que se está moviendo hacia el reconocimiento mutuo de las iniciativas individuales para promover la implementación coherente de estos conceptos a nivel global.

1. Materiales y métodos

Carbon Footprint Italy (CFI) es el Operador de Programa italiano sobre Gestión de Carbono. El objetivo es permitir que las empresas comuniquen información creíble y confiable sobre su inventario de GEI y sobre la Huella de Carbono de Productos (CFP) de sus productos a todos los actores de la cadena de valor, y a los usuarios y clientes. Para participar en el Programa, las empresas deben cumplir con un conjunto de requisitos. En primer lugar, las organizaciones y los productos deben poseer una declaración de verificación emitida por un tercero independiente acreditado. Los estándares internacionales que deben cumplirse para lograr el registro en CFI son los siguientes:

• ISO 14067 para productos (ISO, 2018);
• ISO 14064-1 para organizaciones (ISO, 2018);
• PAS 2060, para declaraciones de neutralidad de carbono (BSI, 2010). La verificación de terceros representa una garantía de la confiabilidad de los valores de la CFP y del inventario de GEI. De todos modos, se necesitan elementos adicionales para garantizar una comunicación efectiva y transparente. Como se mencionó, lo primero que se debe proporcionar es información completa. Esto se debe garantizar considerando que toda la información de fondo que respalda el estudio no puede representarse directamente en las marcas individuales impresas en los productos, debido a restricciones de espacio y razones de claridad. Por eso, en CFI, el uso de una etiqueta se combina con un código QR único. Cada código QR está asociado a un solo registro realizado en el Programa y está vinculado a la página web dedicada en el sitio web de CFI especialmente creada para el producto u organización específica. La página web contiene toda la información de fondo útil que debe comunicarse, como se indica en la norma ISO 14026 (ISO, 2017). Por ejemplo, para la Huella de Carbono de Productos, se informan los siguientes datos:
• Nombre de la organización;
• Dirección de la organización;
• Número de teléfono, sitio web y persona de contacto;
• Nombre del producto;
• Descripción del producto;
• Fecha de registro;
• Unidad declarada/funcional;
• Valor de la CFP. Se informa tanto como un valor integral como valores divididos por tipo de emisión, a saber, emisiones netas de GEI fósiles, emisiones biogénicas de GEI, eliminaciones biogénicas de GEI, GEI de dLUC. Además, las emisiones de GEI de aeronaves también se informan por separado, según lo requiere la norma ISO de referencia;
• Año de referencia;
• Límites del sistema;
• Etapas excluidas del ciclo de vida;
• Plantas de producción incluidas;
• Nombre y versión del informe de estudio de la CFP;
• Notas adicionales;
• Entidad de verificación;
• Enlace a la cadena de bloques;
• Copia de la declaración de verificación. Otra tecnología adoptada por CFI es la cadena de bloques. La tecnología de cadena de bloques permite a los actores verificar y auditar transacciones y rastrearlas en registros (Saberi et al, 2018). Una vez que las transacciones son aprobadas, pueden agregarse como un nuevo bloque en la cadena de bloques. Los contratos inteligentes aumentan la credibilidad de las transacciones. De esta manera, se asignan valores a la información original, y el sistema los rastrea con el tiempo. Cabe destacar que, aunque se pueden agregar nuevos bloques, no es posible eliminar los existentes, que permanecen guardados y rastreados en el sistema. Por lo tanto, las tecnologías de cadena de bloques se están volviendo cada vez más útiles para implementar acciones climáticas. De esta manera, las empresas son responsables de sus afirmaciones de CF a través de información inmodificable informada en el Programa; por lo tanto, también es posible controlar de manera confiable la evolución a lo largo del tiempo de las vías de reducción de GEI de las empresas.

1. Resultados

La comunicación de datos climáticos se está volviendo cada vez más importante a nivel de mercado. Muchas empresas están emprendiendo vías de descarbonización, invirtiendo en tecnologías, materiales e ingeniería innovadores para desarrollar productos con bajas emisiones de carbono. Es crucial para ellas combinar los avances técnicos con una comunicación adecuada de los compromisos asumidos y los resultados obtenidos.

El mercado ha demostrado un interés significativo (Whelan et al, 2019), donde las elecciones de los consumidores y clientes también dependen del nivel de compromiso y credibilidad de la empresa que ofrece un producto. Por lo tanto, debido a esto, también ha aumentado rápidamente el número de iniciativas y etiquetas disponibles en el mercado. Esto está creando un marco complejo y rico que ofrece varias posibilidades y vías a las organizaciones que desean comunicar sus esfuerzos.

Dentro de esta amplia disponibilidad, también hay algunas empresas que deciden optar por autodeclaraciones, que a menudo no están relacionadas con esquemas reconocidos, lo que intensifica la confusión en estos temas. La consecuencia es que hay un alto riesgo de “greenwashing”.

El tema de la divulgación voluntaria de los compromisos asumidos y los resultados obtenidos se está volviendo crucial, al igual que la necesidad de responder a estas necesidades. Esto no se puede abordar a través de autodeclaraciones, sino a través de una comunicación capaz de dar garantías a los mercados y reconocida por terceros acreditados, es decir, los Operadores de Programa (PO). Esto también se indica en la norma ISO 14026 sobre etiquetas y declaraciones ambientales, que proporciona requisitos y pautas para Programas de comunicación de huella (footprint).

Por estas razones, CFI representa una herramienta importante para garantizar que la comunicación de los esfuerzos emprendidos sea clara, transparente y certificada.

 Carbon Footprint Italy también representa una red creíble y efectiva, capaz de impulsar a diferentes actores a lo largo de toda la cadena de valor a seguir caminos similares. Es, de hecho, una herramienta poderosa que involucra e influye en las decisiones tomadas en diferentes etapas de la cadena de valor.

 Oportunidades específicas ofrecidas por el PO italiano

Como se mencionó anteriormente, esta iniciativa representa una de las respuestas más interesantes e innovadoras a la necesidad de herramientas confiables para comunicar los esfuerzos voluntarios destacados por el mercado, aplicando tecnologías con la perspectiva de garantizar la transparencia y la credibilidad (Evercity, 2020). En detalle, CFI tiene como objetivo trabajar con la amplia definición de gestión de carbono, que no es un concepto unívoco. De hecho, existen varias vías y estrategias disponibles y que pueden seleccionarse y combinarse, dependiendo de las posibilidades, del sector específico, del nivel de ambición y, por lo tanto, de la etapa de la vía de descarbonización en la que se encuentra una empresa. CFI se estructuró para reflejar esta complejidad, ofreciendo la oportunidad de realizar un seguimiento de las acciones emprendidas y de los resultados obtenidos a diferentes niveles. Inicialmente, el enfoque estaba en la cuantificación de la huella de carbono. Estaban disponibles dos etiquetas:

• CFP (de acuerdo con la norma ISO 14067), para productos;
• CFO (de acuerdo con la norma ISO 14064-1), para inventarios a nivel de organización. El interés del mercado está evolucionando rápidamente, y se observó que la cuantificación es ahora solo el primer paso de un camino más amplio. Muchas organizaciones ahora se comprometen a reducir su CFP/CFO. Por lo tanto, se introdujo una nueva etiqueta, tanto para productos como para organizaciones: la reducción de carbono. Esto permite mantener las mejoras monitoreadas con el tiempo, también gracias a la tecnología de cadena de bloques, garantizando que se hayan emprendido esfuerzos serios y que los resultados sean notables. Otra aplicación es monitorear el inventario de GEI con el tiempo, que también se puede utilizar para valorar los datos divulgados con otras iniciativas internacionales (como la Iniciativa de Objetivos Basados en la Ciencia, o SBTi), que requieren que las organizaciones divulguen sus resultados anualmente. En la actualidad, cada vez más empresas se comprometen con la neutralidad de carbono: esto llevó a CFI a introducir una cuarta etiqueta, la neutralidad de carbono, en línea con la norma PAS 2060. El mercado está respondiendo con interés a estas ofertas, también porque representan una herramienta útil para mantener campañas climáticas serias y efectivas. El rango de soluciones proporcionadas por CFI también está en constante evolución. La estrategia consiste en continuar satisfaciendo las necesidades del mercado, a medida que se vuelvan cada vez más exigentes. En este contexto, también es posible que el Programa ofrezca futuras etiquetas relacionadas con otros objetivos ambientales. Sin embargo, debe notarse que, de todos modos, estas iniciativas deberán estar relacionadas con los estándares internacionales disponibles (como ISO 14067 o PAS 2060). En esta perspectiva, CFI se presenta como una herramienta muy efectiva para las empresas que buscan comunicar información seria y garantizada sobre su gestión de carbono. A través de una comunicación adecuada, es posible involucrar a los actores de la cadena de valor y promover la adopción de acciones y tecnologías virtuosas. De esta manera, las organizaciones pueden demostrar que son líderes en la transición hacia la sostenibilidad y pueden involucrar a sus clientes, que cada vez más demandan productos y servicios respetuosos con el clima.

 Caso de estudio: sector del cuero

     Uno de los casos de estudio más interesantes es el sector del cuero.

     Este es un sector que a menudo se asocia con preocupaciones ambientales,

 debido a la gran cantidad de recursos naturales necesarios para la producción de cuero y a las implicaciones ambientales y sociales a lo largo de la cadena de valor, desde la cría de animales hasta la fabricación de productos de cuero. Sin embargo, también es un sector que ha emprendido esfuerzos significativos para reducir su impacto ambiental y mejorar la sostenibilidad de sus productos. CFI ha trabajado con el sector del cuero para desarrollar una etiqueta específica para los productos de cuero. Esta etiqueta se basa en la norma ISO 14067 y permite a las empresas del sector del cuero comunicar la huella de carbono de sus productos de una manera confiable y transparente.

Un ejemplo concreto es la colaboración entre CFI y el Consorcio Vera Pelle Italiana Conciata al Vegetale (Genuine Italian Vegetable-Tanned Leather Consortium). Este consorcio representa a empresas italianas que producen cuero vegetal curtido, un tipo de cuero que utiliza métodos tradicionales de curtido con extractos vegetales en lugar de productos químicos sintéticos. La etiqueta de CFI ha permitido a estas empresas comunicar de manera efectiva la huella de carbono de sus productos de cuero curtido con extractos vegetales. Esto no solo demuestra su compromiso con la sostenibilidad, sino que también permite a los consumidores tomar decisiones informadas al elegir productos de cuero con una huella de carbono más baja. Además, esta colaboración también ha llevado a la creación de una página web dedicada en el sitio web de CFI para el sector del cuero, donde se pueden encontrar más detalles sobre las empresas y productos involucrados, así como información sobre la huella de carbono de los productos. Este caso de estudio demuestra cómo CFI puede ser una herramienta eficaz para la comunicación de la huella de carbono en sectores específicos, como el sector del cuero, donde la transparencia y la credibilidad son cruciales para ganarse la confianza de los consumidores y promover la sostenibilidad.

1. Discusión Carbon Footprint Italy representa una herramienta efectiva para abordar la creciente necesidad de comunicar la huella de carbono y otros datos relacionados con el clima de una manera creíble y transparente. Su enfoque en la verificación de terceros, la transparencia a través de una página web dedicada y la tecnología de cadena de bloques garantiza la credibilidad de la información comunicada. Sin embargo, CFI es solo una de las muchas iniciativas y etiquetas disponibles en el mercado para comunicar la huella de carbono y otros datos relacionados con el clima. A medida que aumenta la demanda de información sobre el clima por parte de los consumidores y las empresas, es probable que veamos más iniciativas en este espacio. Es importante que estas iniciativas trabajen juntas para garantizar la coherencia y el reconocimiento mutuo, lo que facilitará la adopción generalizada de estándares de comunicación de huella de carbono confiables. La red Carbon Footprint International es un ejemplo de cómo las iniciativas pueden colaborar a nivel internacional para promover la comunicación efectiva de la huella de carbono y otros datos climáticos. En última instancia, la comunicación efectiva de la huella de carbono y otros datos climáticos es crucial para la transición hacia una economía baja en carbono y la mitigación del cambio climático. Las empresas y los consumidores necesitan información creíble y transparente para tomar decisiones informadas sobre la sostenibilidad de los productos y servicios que utilizan. Las iniciativas como CFI desempeñan un papel importante en la facilitación de esta comunicación y en la promoción de la acción climática.

 Conclusiones

La comunicación de la Huella de Carbono de Productos (CFP) y otros datos climáticos es fundamental en el contexto actual de la transición hacia una economía baja en carbono y la mitigación del cambio climático. Las empresas y los consumidores necesitan información creíble y transparente para tomar decisiones informadas sobre la sostenibilidad de los productos y servicios que utilizan. Carbon Footprint Italy (CFI) es una iniciativa que aborda esta necesidad proporcionando una herramienta efectiva para la comunicación de la huella de carbono y otros datos relacionados con el clima. CFI se basa en estándares internacionales reconocidos, como ISO 14067 y PAS 2060, y se enfoca en la verificación de terceros, la transparencia y la tecnología de cadena de bloques para garantizar la credibilidad de la información comunicada. CFI también ofrece oportunidades específicas para sectores como el sector del cuero, donde la comunicación de la huella de carbono es especialmente relevante para promover la sostenibilidad. La colaboración entre CFI y el Consorcio Vera Pelle Italiana Conciata al Vegetale demuestra cómo esta iniciativa puede ser una herramienta efectiva para la comunicación de la huella de carbono en sectores específicos. En última instancia, la comunicación efectiva de la huella de carbono y otros datos climáticos es crucial para promover la acción climática y la transición hacia una economía baja en carbono. Iniciativas como CFI desempeñan un papel importante en la facilitación de esta comunicación y en la promoción de la sostenibilidad.

Este material ecológico, duradero, inodoro y más resistente que el cuero vacuno , es un gran atractivo para la industria de la moda.

El proyecto FISHSkin, financiado con fondos europeos, desarrollará esta nueva categoría de materia prima, uniendo la maricultura y la industria de la moda.

 En concreto, utilizará tanto la carne como la piel de pescado como productos viables y económicamente útiles. El proyecto , que ya está en marcha desde hace unos años , estudia la viabilidad del cuero de pescado en la industria de la moda.

Desarrollará nuevas técnicas y metodologías para una implantación en el mercado a nivel industrial. El proyecto basará sus hallazgos en expertos del campo de la moda y del sector de la moda. La industria de la moda está atravesando actualmente un cambio significativo en su enfoque hacia la sostenibilidad, con el objetivo de pasar de ser una industria derrochadora y contaminante a una más limpia y circular.

 En FISHSkin, la investigación se centra en el desarrollo de una nueva categoría de materia prima para la moda: el cuero de pescado.

El objetivo es fusionar la industria de la maricultura y la moda utilizando tanto la carne como la piel del pescado como productos viables y económicamente útiles.

Si bien los pueblos indígenas del norte de Europa y Asia utilizaron durante siglos el cuero de pescado, fue dejado de lado por pieles que ofrecían mejores características. Hoy, sin embargo, los principios de la economía circular, combinados con la tecnología más avanzada y los gustos cambiantes de los consumidores, nos permiten desafiar los supuestos de moda existentes y explorar la viabilidad del cuero de pescado en esta industria.

A través del intercambio de experiencias y conocimientos  y eventos de capacitación en red, generaremos cohesión de conocimientos de diferentes disciplinas: diseño de moda, ciencia de materiales y biología marina, donde expertos académicos e industriales se esforzarán por desarrollar nuevas técnicas y metodologías para la incorporación al mercado del cuero de pescado a escala industrial.

Como parte de estas actividades , nuestro colega Gustavo Defeo , que hace muchos años reside en Italia , presentó una conferencia  en  la Universidad de las Artes de Islandia , junto a Giovanni Perotto del Instituto Italiano de Tecnología de Génova , sobre los hallazgos de sus investigación para el proyecto Fishskin.

Las fotos de los  artículos expuestos en el Museo Marítimo de Reykjavik , que incluímos más abajo , son un testimonio del uso que muchos pueblos del mundo han hecho de la piel de pescado a lo largo de la historia .

Elisa Palomino , estudió en el Central St Martins College of Arts  ,  forma parte también del proyecto Fish Skin y actualmente está cursando su posdoctorado .

Los días 4 al 6 de Septiembre , durante la conferencia ” Visualizando fármacos y tintes “que se  celebró en la Universidad de Basilea y el Museo de Farmacia de la misma ciudad , Elisa presentó su trabajo ” Uso de plantas autóctonas del Ártico como tintes y curtidos en el procesamiento tradicional de la piel del pescado del Norte “.

Su presentación recorre la historia de las plantas nativas del Ártico utilizadas para teñir y curtir pieles de pescado con el fin de identificar un gran número de variedades y describir sus diferentes cualidades.Investigó herbarios que albergan especímenes botánicos del norte y fuentes bibliográficas para identificar diferencias escritas de una planta en particular con el fin de reconstruir su historia, utilizada para teñir y curtir.

Se prestó especial atención a toda la historia oral de los artistas nativos. Cambiar el punto de vista de las plantas y los colorantes a las manos que los procesaron , tiene el potencial de aportar nuevas respuestas a este tema de investigación.

Elisa nos compartió fotos de prendas confeccionadas con pieles de peces del río Amur que se encuentran en el Museo Etnológico de Berlín, en Dahlen

.

W2O Enviroment Ltd.

+ 43 676 782 9383

wolfram@w2enviroment.net

Nota : el presente trabajo fué presentado en el XXXVI Congreso Internacional de IULTCS que tuvo lugar en Etiopía en el año 2021.

Fué traducido del original en inglés por Jorge Vergara .

Resumen

El agua residual de la curtiembre es una mezcla compleja de sustancias orgánicas derivadas de la piel y de sustancias inorgánicas, por ejemplo sales y productos químicos, que se agregan en la ribera y el curtido. Las corrientes de agua que contienen sulfuro o cromo deben  segregarse bien de los efluentes del remojo y del desencalado y se tratan separadamente en un sistema de oxidación del sulfuro y una planta de precipitación del cromo.

La oxidación del  sulfuro se realiza en batch usando  un soplador asistido por un “jetox  aerationsystem” que logra  la oxidación   completa del sulfuro a sulfato en 8 horas. El efluente segregado se reduce a un tamaño de partícula de1mm para evitar partículas groseras, y luego, mezclado y aireado en la etapa de balanceo para lograr un efluente uniforme para pasar a continuación al tratamiento primario. La flotación con aire disuelto elimina eficientemente los sólidos suspendidos, así como también grasas, tensoactivos y el color del agua mejora, logrando un efluente con menos de 50 mg  de sólidos suspendidos. El COD y el BOD residuales y solubles se tratan biológicamente con una combinación de sistemas anóxicos y aeróbicos para también permitir eliminar compuestos de nitrógeno tales  como amoníaco, nitratos y nitrógeno por Kjeldhal. La desnitrificación/nitrificación biológica en combinación con la tecnología del biorreactor de membrana alcanza una alta reducción del COD de 92% y del BOD de 99% , con tenor de amoníaco en el efluente menor a 2mg/l.

El permeado del biorreactor de membrana es libre de sólidos y puede ser optimizado por nano filtración con lo cual se obtiene 75% de agua de alta pureza, de este modo, se reduce la descarga solamente al 25%.

El permeado por nano filtración es completamente claro y contiene solo concentraciones mínimas  de sal y tiene una calidad consistente para un agua de reuso de alta calidad.

Palabras clave: Efluente de Curtiembre, oxidación de sulfuro, eliminación de   Nitrógeno, MBR membrana birreactor, NF  nano filtración,  Reciclo de agua     

Abreviaturas

BOD: Demanda biológica de oxígeno (mg BOD/ L)

COD: Demanda química   de oxígeno  (mg COD/ L)

DAF : Flotación con aire disuelto.

MBR: membrana birreactor

MLSS; sólidos suspendidos en el licor mezclado (mg/l)

N        :Nitrógeno

NF      :Nano filtración 

P       ; fósforo

SS       ; Sólidos suspendidos (mg/l)

Introducción

La mayor parte de la polución generada durante el procesamiento del cuero surge de los trabajos de ribera, que son los pasos iniciales en la producción del cuero. El proceso convencional de ribera implica el remojo de las pieles, depilado con cal y sulfuro, para pasar al sector de curtido con el desencalado con sales de amonio, desengrase, especialmente en ovinos, y el piquelado para preparar las pieles para el curtido. Dentro de estos procesos, surgen sustancias orgánicas como proteínas, grasas y pelos, que representan el 80% del peso de la piel salada y que son eliminados del proceso como efluentes cargados de alto contenido en materia orgánica (IUE 6, 2019).

El aumento de las producciones y de los costos ambientales urge que la industria del cuero implemente esquemas de producción sustentables con el mayor objetivo de ahorrar recursos con procesos y producciones con medidas integradas para minimizar impactos ambientales. Considerando estrictamente demandas económicas se desarrolló un sistema de producción tipo “green processing” que permite a la industria del cuero reducir costos ambientales y operacionales. La implementación de medidas integradas a los procesos y  las tecnologías de reciclado usando birreactor de membrana y nanofiltración han demostrado ser factibles tanto técnicamente como  económicamente.

 Tratamientos

Segregación y  filtrado de efluentes

Un drenaje de los fulones con proceso controlado es crítico para el éxito del tratamiento de efluente en curtiembres de wet blue para conseguir una buena segregación de los efluentes de cromo y sulfuro sin contaminaciones cruzadas (TAN 2011). En curtiembres de wet blue esto se logra drenando los efluentes por canales separados y a tanques de colección separados. Esto es , un tanque para  la cal y sulfuro, otro para el cromo y un tercero para efluentes generales. Las 3 corrientes de efluentes son entonces refinadas en  filtros autolimpiantes (IUE,2021) para conseguir un líquido filtrado con un tamaño de partículas menor a 1mm. La implementación de este filtrado reduce significativamente la carga sólida para los pasos siguientes y baja los costos de todo el proceso.

Oxidación de sulfuro

La  oxidación catalítica por aireación de los licores del pelambre es el proceso más económico y  ampliamente utilizado para eliminar sulfuro.

La técnica consiste en la aireación de los licores de pelambre durante 8 hs. El sulfuro de sodio presente en los licores de pelambre es oxidado por el oxigeno del aire en tiosulfato y  en menor cantidad, en sulfato. El tiosulfato luego se descompone en sulfuro y sulfito. La cantidad de oxígeno es estimada en  2kg por k de sulfuro (S^-2 )  mientras que los niveles de sulfuro en el efluente no tratado es de varias centenas.

La operación de un sistema de oxidación de sulfuro es el método más económico  para oxidar sulfuros a sulfatos que ofrece ventajas comparativas, por ej.  con el uso de sales férricas que tienden a formar barros, o el agregado de otros oxidantes mucho más caros tal como agua oxigenada.

Una oxidación de sulfuro consiste en un sistema jetox venturi conectado a una bomba centrífuga y un soplador externo para mezclar los licores del pelambre con aire ( IUE 2021) Sistemas de oxidación de sulfuros operados en batch durante 8hs han demostrado alcanzar la oxidación completa de los licores de pelambre alcanzando niveles residuales menores a 1mg/l  de sulfuros (IUE 12,2019).

Balanceo

El balanceo del efluente de la curtiembre es importante para mejorar la eficiencia del tratamiento y evitar sobredimensión de las plantas de tratamiento cuando tienen que operar con picos de efluente. Un flujo del efluente constantemente uniforme se puede lograr ajustando un tanque de equilibrio con un volumen entre 70% y 100% del volumen diario producido por la curtiembre. Además de equilibrar el flujo, el tanque de equilibrado se puede usar para neutralización y precipitación. Es necesario instalar agitación mecánica eficiente e inyección de aire, para lograr igualización, prevenir condiciones anaeróbicas y sedimentación de sólidos suspendidos.

La instalación de un  sistema de inyección de aire Jetox en el tanque de equilibrio permite un mezclado completo y aireación de los efluentes evitando la reformación de los sulfuros (IUE, 2021).

Flotación con aire disuelto

Flotación con Aire disuelto (DAF Dissolved Air flotation) actúa al revés que la sedimentación, empleando burbujas finas de aire o gas para levantar sólidos suspendidos que no fueron eliminados en la precipitación anterior a la superficie. Especialmente sólidos finos como pelos y fibras o partículas de grasa pueden ser eficientemente eliminados por flotación. (TAN, 2011)

El proceso de flotación se basa en  coagulante y  precipitante químicos que acondicionan el flujo de alimentación para aumentar la sedimentación de los sólidos. El efluente de la alimentación es ajustado en pH seguido del agregado de un coagulante adecuado. Un polielectrolito floculante adecuado también es necesario para una separación de fases óptima, especialmente de los sólidos coloidales y será necesario hacer una dosificación on line antes que el efluente entre en el tanque de flotación.

presión se disuelve en el agua. La súbita liberación de la presión en el tanque de flotación hace que el aire disuelto forme nubes de finas burbujas de aire que suben arrastrando los sólidos suspendidos y los sólidos coloidales para formar una especie de manta que es descartada rastrillando la superficie regularmente.(IUE,2021). Un sistema DAF suministra mejores valores de eliminación de la polución, hasta 98% de S.S.y hasta 75% de COD (IUE 5,2019). Una ventaja más es que el barro quitado por flotación tiene un contenido de sólidos mayor, hasta 10% de materia seca, con lo cual es más conveniente por costo manipularlo que sedimentarloLuego del dosaje de los productos químicos el efluente fluye dentro del tanque de flotación y es mezclado con la corriente ascendente de burbujas de aire. La corriente del efluente saturada de aire se forma por bombeo del  efluente tratado en una cámara de presuración junto con aire, que con la

Tratamiento Biológico

Los procesos biológicos se  basan en que los micro-organismos pueden usar el material orgánico (BOD) y nutrientes (N&P) para construir su

masa celular así como la energía requerida. Los orgánicos solubles se convierten en CO₂  y el barro  agotado de la biomasa. La etapa biológica en una planta de tratamiento se puede operar bajo condiciones aeróbicas o anóxicas. Condiciones aeróbicas se aplican para eliminar BOD y amoníaco  de los efluentes de curtiembres mientras condiciones anóxicas se aplican para convertir nitratos en Nitrógeno en el proceso de denitrificación. El proceso de los barros activados es el más común de los tratamientos biológicos para los efluentes de curtiembres. El tiempo de aireado prolongado es importante para los efluentes de curtiembre debido a la alta carga orgánica. Se han agregado a las plantas “rulos” en el circuito de circulación del efluente de modo que circule entre la zona aireada y la zona anóxica varias veces y se pueda cumplir con los valores bajos para  la descarga  de Nitrógeno amoniacal, menos de 2 mg/l y de menos de 5 mg/l para Nitratos. (Scholtz 2013)

Membrane Bioreactor (MBR)

Bioreactor de Membrana

Bioreactores de membrana (MBRs), combinan un proceso de barros activados con ultrafiltración por membrana para facilitar la retención de la biomasa. El proceso se basa en la filtración  por membrana para retener efectivamente la totalidad de la biomasa en el bioreactor, lo opuesto al tratamiento convencional, donde la biomasa es perdida continuamente durante la clarificación. A consecuencia de eso, el proceso MBR se opera  a 3 veces mayor concentración, hasta 10 g/l MLSS, que el tratamiento biológico convencional. Este incremento de la concentración de bacterias en el efluente permite reducir las dimensiones del tanque biológico de aireación en 55% comparado con el sistema convencional que sólo reduce  el 35% (IUE2021).

Otro beneficio de MBR resultante  del tiempo alto  de retención  de los barros y las temperaturas de operación, es la reducción de la generación excedente de barros. Debido al largo tiempo de retención de los barros y alto valor de MLSS, el bioreactor está severamente limitado de la presencia de carbono y la escasa cantidad que pudiera entrar se utiliza mayormente con propósitos metabólicos antes que en un crecimiento celular y así minimizando la producción de  biomasa. Las plantas MBR de gran escala han demostrado que solamente 6- 7% del COD metabolizado se incorpora en la producción de barros adicionales, comparado con 30 a 50 % en un sistema de barros activados convencional. Esto minimiza la generación de barro adicional y consecuentemente la cantidad de barro biológico.(Scholtz, et al. 2005.)

MBR es un pretratamiento excelente para nanofiltración u ósmosis inversa debido a la eliminación completa de BOD y sólidos suspendidos. Concentraciones pequeñas de BOD luego del tratamiento convencional causan bio-fouling (bio- incrustación) de las membranas NF/RO y los sólidos suspendidos bloquearían físicamente el espaciador del módulo de la membrana en espiral. La combinación de una planta de nanofiltración aplicada como etapa de refinamiento luego de MBR permite un reciclado de alta calidad de agua. El resultado es una reducción del consumo de agua fresca y baja de costos en efluentes. El uso de agua de constante calidad tendrá también una influencia positiva en el ahorro de productos químicos y la calidad del producto final cuero de la curtiembre. Un sistema de bioreactor y membrana alcanza una remoción de hasta 95% de COD y 99% de BOD libre de sólidos suspensión y permeado transparente (IUE 5,2019)

Nanofiltración  

La aplicación de reciclado se basa normalmente en una adecuada tecnología del  proceso para purificación de agua.

La amplia fluctuación de la calidad del efluente de curtiembre acoplado a los requerimientos para procesar agua de calidad confiable tiende a favorecer los procesos de membrana. Los procesos de filtración por membranas, inevitablemente, juegan, hoy día un rol clave en el proceso de reciclado de agua.

Las membranas forman una barrera altamente selectiva y son tolerantes a las cargas excesivas. Por lo tanto, la calidad del permeado formado varía poco con la calidad del agua de alimentación (Judd S. Bennett, 2004).

La principal ventaja de un proceso basado en membranas es que la concentración y separación se logran sin cambios de estado y sin uso de agentes químicos o energía térmica, haciendo así el proceso  eficiente en el gasto térmico e idealmente adecuado para reciclado (IUE, 2021).

La Tecnología de nanofiltración es adecuada donde se requiere un pulido final de efluentes sin retención completa de sal. La membrana de Nanofiltración ofrece un poro de tamaño pequeño de 400 – 600 Dalton que retiene eficientemente iones multivalentes como la dureza total y ciertas moléculas cargadas o polares. Sin embargo, el cloruro de sodio, una molécula monovalente, atraviesa la membrana. Los NF son módulos altamente compactados, están enrollados en forma de bobinas y ocupan poco espacio y retienen la parte orgánica de las moléculas.

Resultados

La segregación y filtración fina de efluentes conteniendo sulfuro y cromo y tratamientos separados con la oxidación de sulfuros y precipitación de cromo son esenciales para las curtiembres de wet-blue

La oxidación de sulfuro usando el soplador asistido jetox venturi  ha demostrado que elimina completamente sulfuros con una concentración media de 0,19 ppm en un término de ciclo de aireación de 8 horas.

La flotación con aire disuelto ha demostrado eliminar 75% de COD. Obteniendo un efluente claro y transparente con menos de 50mg SS. El tratamiento DAF obtiene un barro primario con 10% de humedad y por lo tanto reduce considerablemente el volumen de los barros para secar

Conclusiones

La  combinación de Bioreactores de membrana (MBR) con Nanofiltración ( NF) para el reciclado de agua es una estrategia nueva para reducir el impacto ambiental de la curtiembre, alcanzando seguramente, el cumplimiento de los valores restringidos de descarga. Esta tecnología alcanza valores de 92% en COD, y de 98% en BOD, y remoción completa de sólidos en suspensión. El efluente de alta calidad luego del tratamiento MBR permite el pulido por tratamiento NF y alta calidad del agua reciclada.

Aplicaciones a escala industrial de MBR y tratamiento NF han demostrado 75% de recuperación de agua.

Referencias

[1] IUE Tannery effluent treatment videos: Animations of treatment technologies (2021): https://iultcs.org/tannery-effluent-treatment-videos/

[2] Environmental Document of the IULTCS. IUE 5 – Typical performance for tannery wastewater treatment (2019): https://iultcs.org/wp-content/uploads/2020/07/IUE_5.pdf 11

 [3]Environmental Document of the IULTCS, IUE 6 – Typical pollution values related to conventional tannery processes, (2019): https://iultcs.org/wp-content/uploads/2020/07/IUE_6.pdf

[4] Environmental Document of the IULTCS, IUE 12 (2019): https://iultcs.org/wp-content/uploads/2020/07/IUE_12.pdf

[5] TAN (2011) – Best Available Techniques for the Tanning of Hides and Skins, chapter 4 p. 183

 [6] Scholz W., (2013): Membrane bioreactor treatment of tannery effluents with nitrogen removal and low cost sludge drying. Proceedings for the XXXII Congress of the IULTCS, Istanbul, Turkey

 [7] Scholz W., Rougé P., Bodalo A. and Leitz U. (2005) Desalination of mixed tannery effluent with Membrane Bioreactor and Reverse Osmosis Treatment. Journal of Environmental Science & Technology. p. 39:21, 8505 – 8511

 [8] Judd S. and Bennett, (2004): A. Membrane Technology recovers water for industrial reuse. Industrial water and wastewater treatment, p.13-14

 [9] Scholz W., (2017) Clean Salt Recovery using Nanofiltration. Proceedings for the XXXIV Congress of the IULTCS. Chennai, India

SECCIÓN 1: CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS AMBIENTALES

¿CÓMO SE REGULAN LAS CURTIEMBRES  EN CUANTO A LA RESPONSABILIDAD AMBIENTAL?

Las curtiembres  están reguladas por los gobiernos para garantizar el cumplimiento de las normas ambientales y de las regulaciones internacionales por medio de auditorías de clientes y de organismos independientes. La mayoría de las curtiembres  ofrecen una gran transparencia en cuanto a sus datos de cumplimiento y comparten abiertamente esa información con sus clientes.

 ¿CÓMO SABEMOS SI UNA CURTIEMBRE ES RESPETUOSA CON EL MEDIO AMBIENTE?

 Existen numerosos programas de auditorías de terceros que ofrecen transparencia en cuanto a si una curtiembre  cumple con la normativa ambiental nacional e internacional. Entre los programas de auditoría de terceros se incluyen los de Leather Working Group (LWG), el índice Higg de la Sustainable Apparel Coalition (SAC) y el del IPE (Institute of Public & Environmental Affairs). En Brasil, existe la certificación de sostenibilidad CSCB para curtiembres  y, en Italia, opera el Instituto de Certificación de Calidad del Sector del Cuero (ICEC).

SECCIÓN 2: AGUAS RESIDUALES Y OTROS RESIDUOS

¿CUENTAN LAS CURTIEMBRES  CON INSTALACIONES DE TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES?

 Sí, la mayoría de las curtiembres  tienen su propia planta de tratamiento de aguas residuales o envían sus aguas residuales a plantas de tratamiento de aguas residuales industriales o municipales. Para obtener más información sobre las plantas de tratamiento de aguas residuales de la industria del cuero, consulte el artículo de la ONUDI sobre el tratamiento de los efluentes de las curtiembres , así como las recomendaciones de la IULTCS-IUE.

¿CÓMO GESTIONAN LAS CURTIEMBRES  LOS RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS?

Todas las curtiembres  modernas descargan sus residuos líquidos en sistemas de tratamiento de aguas residuales. Los residuos sólidos se gestionan de acuerdo con los protocolos gubernamentales, y las curtiembres  con mayor grado de cumplimiento trabajan constantemente en la creación de sistemas circulares de residuos que permitan obtener nuevos materiales o fuentes de energía a partir de sus residuos sólidos.

SECCIÓN 3: PRODUCTOS QUÍMICOS

 ¿USAN LAS CURTIEMBRES CROMO VI?

 El proceso de curtido no utiliza cromo VI. Utiliza únicamente cromo III, una sustancia química presente en la naturaleza y que constituye un nutriente importante para el ser humano (es recomendable su ingesta en pequeñas cantidades, a partir del agua y de los alimentos). Su correcto procesamiento elimina el riesgo de cualquier formación de cromo VI durante el proceso.

¿QUÉ SIGNIFICAN LAS SIGLAS ZDHC EN EL CONTEXTO DE LAS CURTIEMBRES ?

 Las siglas ZDHC proceden del inglés Zero Discharge of Hazardous Chemicals (cero descarga de químicos peligrosos). ZDHC es un programa no gubernamental que establece normas para eliminar los productos químicos peligrosos en el procesamiento de textiles y cuero. Más de 100 marcas mundiales y muchos proveedores de la industria del cuero participan en el programa ZDHC y velan por el cumplimiento de la normativa ZDHC en sus cadenas de suministro.

¿SE SIGUEN UTILIZANDO MATERIALES TÓXICOS COMO EL MERCURIO, EL ARSÉNICO, EL FENOL Y EL FORMALDEHÍDO EN LA PRODUCCIÓN DE CUERO?

Las curtiembres  no utilizan mercurio, arsénico, fenol ni formaldehído. Los proveedores de los productos químicos sí utilizan formaldehído y fenol en síntesis química para fabricar agentes de curtido seguros y de calidad, pero de una forma muy regulada. Hoy en día, los productores de cuero deben cumplir con todas las normativas legales sobre productos químicos en lo que respecta al uso de sustancias químicas restringidas. Normativas como las directivas EU-REACH y la lista de sustancias restringidas de fabricación ZDHC, denominada MRSL. Una MRSL es una lista, establecida por ZDHC, de sustancias químicas que no pueden estar presentes en los productos químicos utilizados para la fabricación de cuero. ZDHC es una ONG de alcance global compuesta por distintas partes interesadas que representan a marcas globales, universidades, fabricantes e institutos de pruebas unidos por el objetivo común de reducir el vertido de sustancias químicas peligrosas.

¿TODAVÍA SE UTILIZAN DISOLVENTES TÓXICOS EN LAS CURTIEMBRES?

 Las curtiembres  hacen un uso muy escaso de disolventes. Si bien los disolventes se utilizaban comúnmente en el pasado para el desengrase y la terminación del cuero, todos estos procesos se han ido modificando y actualizando o son, en su mayoría, de base acuosa. La escasa cantidad de disolventes que se sigue utilizando no se considera peligrosa, ya que los disolventes utilizados en la operación de terminación pasan por una depuradora que los captura para evitar que terminen en el medio ambiente.

 ¿QUÉ ES UNA LISTA DE SUSTANCIAS RESTRINGIDAS?

Los organismos legisladores, las etiquetas ecológicas, las marcas y las ONG establecen una serie de listas de sustancias químicas restringidas o RSL (del inglés, Restricted Substances List) para su uso intencional en la fabricación de cuero o de productos acabados de cuero. Estas sustancias se denominan “sustancias restringidas” debido a sus propiedades peligrosas

¿QUÉ SON LAS LISTAS DE SUSTANCIAS RESTRINGIDAS EN LA FABRICACIÓN?

 Las MRSL (del inglés, Manufacturing Restricted Substances Lists) son listas de sustancias químicas que no deben utilizarse intencionadamente en productos químicos durante la fabricación de cuero. Por ejemplo, ZDHC cuenta con la lista MRSL más reconocida del sector.

¿QUÉ DIFERENCIAS Y SIMILITUDES EXISTEN ENTRE LAS INDUSTRIAS TEXTIL Y DEL CUERO EN CUANTO A SUSTANCIAS RESTRINGIDAS?

 La industria textil utiliza un mayor número de sustancias restringidas en comparación con la industria del cuero. Se podría decir que la industria del cuero está más avanzada en cuanto a eliminar de su fabricación las sustancias restringidas incluidas en la lista de ZDHC.

¿LAS CURTIEMBRES  RECICLAN LOS PRODUCTOS QUÍMICOS?

 Por lo general, los productos químicos no se reciclan, pero muchas formulaciones químicas de las curtiembres se reutilizan durante el proceso para limitar su vertido y reducir costos.           Los productos químicos que no se utilizan por completo durante la fabricación del cuero permanecen en las aguas residuales finales que se tratan específicamente en las plantas de tratamiento. Idealmente, los productos químicos utilizados en la fabricación de cuero deberían biodegradarse.

SECCIÓN 4: ASPECTOS SOCIALES Y LABORALES

 ¿CÓMO SE PROTEGEN LOS TRABAJADORES DEL CUERO EN LAS CURTIEMBRES ?

Dado que, en el pasado, las curtiembres a menudo no garantizaban unas condiciones de trabajo adecuadas, estas cuestiones se han convertido en centro de atención de organismos legisladores y ONG ambientales. Esto se ha traducido en mejoras significativas, y se podría afirmar que las curtiembres  responsables operan hoy con un alto grado de seguridad y protección de sus trabajadores. Los trabajadores reciben formación en la manipulación de productos químicos y en el uso seguro de la maquinaria. La realización de auditorías periódicas por parte de diversas organizaciones (LWG, CCIB, etc.) contribuyen a garantizar el mantenimiento de unos estándares de seguridad elevados. La maquinaria moderna de las curtiembres  está equipada con dispositivos de seguridad de última generación, y los empleados deben usar equipos de protección individual (guantes y calzado de seguridad, gafas protectoras, mascarillas, etc.) a la hora de manipular productos químicos. La ONUDI también ha puesto en marcha un programa de formación en línea para la sensibilización en materia de seguridad, y que incluye demostraciones de vídeo de cómo emplear prácticas seguras a la hora de manipular determinados productos químicos utilizados en las curtiembres.

 ¿CON QUÉ GRADO DE AUTOMATIZACIÓN CUENTAN LAS CURTIDURÍAS?

 La fabricación del cuero es conocida por su componente artesanal y, en el pasado, en ella intervenía una importante cantidad de trabajo manual. Sin embargo, esto ha cambiado mucho en los últimos 20 años. Muchas operaciones mecánicas, así como la manipulación y la dosificación de productos químicos, se han automatizado. Las curtiembres más grandes del mundo se han automatizado en los últimos 10 años y ahora cuentan con unas operaciones de vanguardia, capaces de hacer un uso extremadamente eficiente de los recursos y de alcanzar niveles de cumplimiento ambiental que incluso superan los niveles exigidos por la normativa local.

¿SON LAS CURTIEMBRES LUGARES PELIGROSOS?

 Las curtiembres son lugares en los que se procesan productos químicos para producir el cuero; la mayoría de ellas cuentan con un alto grado de seguridad y con programas de salud ocupacional. Los empleados reciben formación continua para garantizar la seguridad en todas las actividades. Las curtiembres también deben cumplir con las regulaciones locales, municipales y nacionales. Siempre y cuando los riesgos se gestionen adecuadamente y se opere dentro de los parámetros de seguridad, una curtiembre no es más peligrosa que cualquier otro entorno de fabricación en el que se utilicen productos químicos.

SECCIÓN 5: CONSUMO ENERGÉTICO

¿QUÉ ES LA HUELLA DE CARBONO DEL CUERO?

 El proceso de calcular la huella de carbono del cuero ha sido un tema controvertido debido a la relación de los cueros con la industria cárnica. Actualmente no existe una metodología única para el cálculo. En 2018, el Comité de Dirección de Huella Ambiental de la UE publicó una serie de normas sobre cómo calcular el impacto de la fabricación del cuero utilizando la metodología de evaluación del ciclo de vida (LCA, LifeCycle Assessment). Esto permite a los curtidores calcular su huella utilizando normas armonizadas establecidas, y teniendo en cuenta el hecho de que el cuero es un subproducto de las industrias cárnica y láctea. Para obtener más información, consulte nuestra hoja de datos “La huella de carbono del cuero”.

SECCIÓN 6: CONSUMO DE AGUA

 ¿QUÉ HAY DEL CUERO Y EL CONSUMO DE AGUA?

 El agua es esencial en la producción del cuero. La fabricación de cuero actualmente implica una serie de procesos que hacen uso de agua. El agua es necesaria como medio de transporte y diluyente para los productos químicos. El consumo de agua de los fabricantes de cuero es un tema importante que se audita en los protocolos de Leather Working Group y similares.

SECCIÓN 7: TRAZABILIDAD DE LOS CUEROS

 ¿CÓMO GARANTIZAR LA TRAZABILIDAD DE LA CADENA DE SUMINISTRO DEL CUERO?

 Leather Working Group (LWG) realiza una auditoría de trazabilidad en todos los curtidores auditados por el LWG para evaluar la capacidad de un proveedor de poder rastrear su materia prima hasta el matadero. Esta información no solo está disponible para los clientes de la curtiembre, sino también para los consumidores finales en el sitio web de LWG. En Italia, el Instituto de Certificación de Calidad para el Sector del Cuero (ICEC) lleva a cabo un amplio programa de certificación. Puede encontrar más información en su sitio web www.icec.it. En Brasil, el programa de certificación del cuero se denomina CSCB. Puede encontrar información más detallada, así como información general sobre la industria del cuero brasileña, en www.cicb.org.br.

CUERO E INDUSTRIA CÁRNICA: ¿CUÁL ES LA CONEXIÓN?

 El cuero del ganado vacuno, ovino, caprino y porcino es un subproducto de la industria cárnica. El 99 % del cuero se fabrica a partir de estos cuatro animales. Los granjeros no crían ganado para convertir sus pieles en cuero, ya que el valor de una piel de buey o vaca suele representar un escaso 4 % del valor total del animal. Los granjeros crían ganado por su carne o su leche, mientras que la piel es un subproducto que se puede comer o convertirse en otros productos de valor agregado. El cuero es actualmente la mejor manera de utilizar las pieles de la industria cárnica; cada año no solo ahorra alrededor de 7,3 millones de toneladas a los vertederos mundiales, sino que es lo suficientemente versátil como para ser utilizado en una amplia gama de productos, desde guantes a calzado cómodo, muebles para usos intensivos y ropa contemporánea.

Consciente de que los sectores de la confección y los accesorios no solo necesitan cuero, sino también textiles y productos químicos respetuosos con el medio ambiente, el laboratorio apoyó a las industrias de diitintos materiales con nuevas soluciones técnicas.

Desde septiembre de 2022, Ars Tinctoria se convirtió en uno de los pocos laboratorios del mundo especializados en análisis de radiocarbono de materiales de moda que opera sus propias instalaciones analíticas.

Ars Tinctoria se enorgullece de compartir los frutos de su primera publicación revisada por pares sobre análisis de radiocarbono de cuero y materiales alternativos.

El artículo titulado “Materials’ Circularity: A Novel Method for Biobased Carbon Quantification on Leather, Artificial Leather, and Trendy Alternatives” publicado por MDPI Coatings esta semana, es el resultado de la colaboración de Ars Tinctoria con el CNR-INO (Instituto Nacional de Óptica – Florencia), LENS (Laboratorio Europeo de Espectroscopía No Lineal – Sesto Fiorentino), Universidad de Florencia y ppq Sense (un spin-off de CNR-INO).

Los autores de este artículo : Federico Carcione, Iacopo Galli, Saverio Bartalini y Davide Mazzotti son bien conocidos por sus investigaciones en el campo de la Física, mientras que Gustavo Adrián Defeo coordinó y apoyó el proyecto con su experiencia en materiales.

Este artículo se inspiró en el escrito por Meyer, M.; Dietrich, S; Schulz, H.; Mondschein: una comparación del rendimiento técnico del cuero, el cuero artificial y las alternativas de moda, publicado en la misma revista (Coatings 2021, 11, 226) y realizado en las mismas muestras cuidadosamente proporcionadas para esta investigación por Michael Meyer del Instituto FILK Freiberg  gGmbH , localizado en Dresden , Alemania .

Esta investigación sobre análisis de radiocarbono fue iniciada por Ars Tinctoria durante 2018 mientras estudiaban las últimas tendencias regulatorias europeas sobre circularidad y sostenibilidad en un contexto de política Green Deal (Acuerdo Verde) .

El concepto de Bioeconomía propuesto por Europa justifica la necesidad de evolucionar de todos los sectores que producen distintos materiales hacia un nuevo punto de vista analítico. Desafortunadamente, la práctica generalizada de “greenwashing” bajo falsas credenciales de sostenibilidad estaba empeorando el impacto ambiental de las industrias de materiales en general, induciendo a las curtiembres  a procesos más contaminantes y a la aparición de nuevas empresas para promover alternativas al cuero sin considerar las consecuencias ambientales reales sobre el final de la vida de tales nuevos materiales.

Después de un  largo tiempo de espera necesario para realizar los primeros ensayos con instituciones oficiales que operan AMS (Accelerator Mass Spectrometry) y LSC (Liquid Scintillation Counting), agravados por el período de confinamiento durante la pandemia de Covid 19, en 2020 Gustavo Defeo entró en contacto con el Prof. Saverio Bartalini de CNR-INO y sus colegas que trabajan en el spin-off ppqSense quienes apoyaron con gran entusiasmo su iniciativa de investigación.

El artículo tiene una introducción que ubica las últimas políticas ambientales para lograr la neutralidad de carbono en un intento de contener el calentamiento global, y la proliferación de materiales alternativos que prometen objetivos de sostenibilidad con escaso respaldo científico.

El documento continúa con una explicación de los principios de la espectroscopia SCAR (anillo de cavidad de absorción saturada hacia abajo) y el método analítico desarrollado por los autores para materiales diversos, y la validación frente a la espectrometría AMS en muestras que cubren aproximadamente el 0 – 100 pMC (partes de Modern Carbono), describiendo en detalle la repetibilidad de las mediciones realizadas. Al respecto, es importante señalar que las pruebas que se muestran en este trabajo representan todas las mediciones realizadas para la validación, sin repetirlas ni omitirlas, lo que demuestra la robustez del sistema, perfectamente alineado con los resultados de las mediciones de AMS.

Como conclusión de este trabajo, hemos divulgado los resultados obtenidos sobre el contenido de Carbono Biobasado de los materiales incluidos en el artículo Meyer y otros , así como otras muestras de Cuero que van desde muy recubiertas hasta nubuck, descarnes , pieles de salmón, con diversos métodos de curtido (libre de metales , curtido al cromo  y puro vegetal).

Autores

Flowers, Karl B1 (autor correspondiente), Dring, E.1 y Clare, A.1
Authenticae Limited, Reino Unido.

Nota de Tecnología del Cuero: este trabajo fue presentado en el  XXXIV  Congreso Internacional de IULTCS que tuvo lugar en Adis Abeba, Etiopía , en Noviembre de 2020.

Agradecemos al autor que nos autorizó la traducción al castellano.

Objetivo del Trabajo

La investigación muestra el impacto que tiene la química no biodegradable en el cuero final.

Los cueros obtenidos a través de  un curtido biodegradable resultan más lentos para desintegrarse y asimilarse cuando son tratados con química no biodegradable en comparación con los recurtidos biodegradables.

Área temática

Tecnologías más limpias para el procesamiento del cuero

Resumen

Una curtición totalmente biodegradable, que utiliza zeolita enmascarada orgánicamente, produce un cuero curtido semiterminado que se desintegra por completo en menos de 20 días  (cuando se ensaya con un método de desintegración modificado ISO 20200: 2015).

Los cueros húmedos, semiterminados  de espesor fino y biodegradables luego se trataron con productos químicos de diferentes grados de biodegradabilidad de tres clases diferentes de química de recurtido  (vegetal con taninos, zeolita y  recurtientes sintéticos (sintanes).

Los resultados de la investigación muestran que a medida que aumenta la complejidad química del recurtiente,  la biodegradabilidad final disminuye (medida por ISO 20136: 2020).

Consideraciones de la biodegradabilidad y desintegración, dentro de los resultados de esta investigación, están vinculadas a las limitaciones de los métodos de prueba microbiológicos actuales y datos conocidos de la biodegradabilidad de las sustancias curtientes.

Introducción

La descomposición de los materiales ocurrirá de manera diferente en el rango de biomas que están presentes en  la Tierra.

Las sustancias que son biodegradables en un bioma pueden tener dificultades para lograr la misma descomposición en otros biomas.

Los ambientes anaeróbicos plantean el mayor desafío para la biodegradabilidad de los materiales los orgánicos.

La formación de fósiles, la formación de petróleo y la carbonificación son ejemplos de la dificultad de la biodegradabilidad en sedimentos anóxicos que dificultan el difícil crecimiento microbiológico.

Las sustancias orgánicas se degradan en carbono fósil porque no pueden ser biodegradadas directamente en CO2 y agua.

Al considerar la descomposición de los materiales, es importante reconocer que algunas sustancias, que consisten en un solo tipo químico, se pueden ensayar para biodegradabilidad y se puede generalizar  para ser clasificadas como biodegradable o no biodegradable (dentro de un rango de tiempo y de un bioma).

Sin embargo, la mayoría de los materiales humanos modernos utilizados con fines comerciales son  productos formados por  sustancias compuestas (el cuero es un compuesto de colágeno y productos químicos para el curtido).

Como tal, se debe hacer una distinción entre la sustancia y el material y la terminología de las sustancias no es fácilmente transferible para su uso para describir la  biodegradabilidad de los compuestos.

Existe una diferencia entre la degradación, la biodegradabilidad final y el compostaje de materiales compuestos (Nera, 2020).

La biodegradabilidad final  es el nivel de degradación logrado cuando el compuesto de ensayo es utilizado totalmente por microorganismos que dan como resultado la producción de dióxido de carbono, agua, sales minerales y nuevas células microbianas constituyentes (biomasa).

El compostaje se reconoce a través de una especificación general en el desglose de los compuestos  y depende de lo siguiente (BSI, 2006):

1. Biodegradabilidad

2. Desintegración durante el tratamiento

3. Efectos durante el tratamiento

4. Calidad del compost resultante

BS EN 14995, la especificación de plásticos, que se utiliza a menudo para comparar la compostabilidad del cuero,  tiene sus limitaciones (BSI, 2006).

Los métodos de prueba de biodegradabilidad reconocidos por BS EN 14995 no reconocen el método ISO 20136, que es un método de cuero y es un método en medio acuoso.

La especificación para el plástico reconoce los métodos de prueba de respirometría de estado sólido para determinar biodegradabilidad (aeróbica y anaeróbica).

El único método de prueba de biodegradabilidad del cuero es ISO 20136: 2020, que es aeróbico, es una prueba de biodegradabilidad acuosa que depende de lodos activados de curtiembre  o domésticos usados  como un inóculo.

Las pruebas acuosas aeróbicas se basan en bacterias para realizar la descomposición, que son notoriamente incompetentes en el manejo de compuestos aromáticos u otros compuestos químicos complejos. La prueba busca convertir el contenido de carbono del compuesto en CO2 que se mide por respirometría en una sopa de bacterias.

El carbono presente en la muestra se convertirá en gases de escape y en carbono encerrado como biomasa bacteriana, por lo que es imposible que la prueba alcance el objetivo final de reducción del 100 % de material en CO2 y agua y  el punto final de la prueba debe extrapolarse.

ISO 20136 no presenta puntos de referencia de biodegradabilidad ya que es un método de prueba (ensayo) . BS EN 14995 de alguna manera define  lo que se clasifica como biodegradable (y lo que  no lo es). Pero, por supuesto, no incluye el cuero (o su química) dentro del alcance de su prueba.

El curtido de un cuero convierte el colágeno completamente biodegradable en una forma de material que se biodegrada más lentamente. El recurtido, el teñido y el engrase añadirán más productos químicos, lo que podría retardar la liberación de carbono como nutriente para el crecimiento vinculado a la biodegradación.

La química compleja da como resultado reducciones adicionales del reciclaje de carbono por parte de bacterias u hongos.

La química de curtido utilizada para curtir o recurtir puede medirse individualmente como sustancia para probar su biodegradabilidad (Lofranoet al., 2008).

Este trabajo pretende obtener algunos conocimientos iniciales sobre cómo la química de la recurtición  afecta la biodegradabilidad aeróbica acuosa.

La hipótesis que se probará contiene el concepto de que la química de la recurtición  juega un papel, y da una idea de la complejidad que acompaña.

Materiales y métodos

• Proceso del cuero

El control utilizado en la prueba de biodegradabilidad fue el polvo de piel estándar vendido por BLC Eurofins, Northampton, Reino Unido. El polvo de piel se elabora según el método SLTC SLT 3/7 y es en gran parte colágeno tipo III.

Se procesó una piel entera de ganado vacuno desde la salazón húmeda hasta el piquelado, utilizando un sistema de ribera  estándar  requerido para la curtición con zeolita.

La piel se dividió en cuartos,  a cada cuarto se le asignó un curtido y un recurtido utilizando un método de cuadrado latino.

Cuatro cueros se harían de estos cuatro trozos,  utilizando el régimen descrito en la Tabla 1.

Todos los cuartos después de haberlos dividido y numerado  se sometieron a una curtición de zeolita estándar.

La muestra Z no se recurtió  y se dividió y rebajó a  1,8 mm junto con las otras tres muestras.

La muestra Z se secó a temperatura ambiente durante 3-4 días antes de molerla y someterla al ensayo de biodegradación.

Las muestras 1-3 se procesaron utilizando  una receta para capellada de calzado  (ver Apéndice 1) con la sustitución apropiada de la química dada anteriormente.

Los cueros fueron secados y ablandados como se indica en el Apéndice 1.

Estas tres muestras se molieron antes de comenzar la prueba de biodegradación.

• Preparación de las  muestras para ensayo de biodegradación y determinación del contenido de carbono

Las muestras  designadas para la prueba de carbono se cortaron en trozos más pequeños y se secaron a 105 °C hasta peso constante.

Estas muestras y controles se usaron para medir la pérdida por ignición (LOI) quemando de 5 a 10 g de material seco en una mufla a 550 °C durante 5 h o más, hasta peso constante.

El LOI se usó como una estimación precisa del total  de contenido de carbono orgánico  (TOC).

Esta forma de análisis elemental es común en suelos y otros materiales y se puede suponer que es aceptable como método (esto no está bien definido en ISO 20136: 2020).

El TOC se utiliza para calcular teóricamente la cantidad de CO2, ThCO2, que podría ser emitido por el material en el caso de una biodegradación completa. ISO 20136 especifica cómo se mide el ThCO2 calculado a partir de las siguientes suposiciones sobre el porcentaje en peso de carbono (ISO, 2020).

Se calculó el máximo  ThCO2 para los controles de colágeno y se realizó la prueba para alcanzar un mínimo del 70% de producción de CO2 para esos controles para determinar la viabilidad.

• Pruebas de biodegradabilidad

El método estándar utilizado fue el BS EN ISO 20136, cuero – determinación de la degradabilidad por microorganismos (ISO, 2020).

El medio de cultivo para la prueba se formuló como se puede observar en la Tabla 2.

El equipo de detección de CO2 utilizado fue un respirómetro EGA61 (ADC Bioscientific Limited, Herts, Reino Unido) utilizando un analizador infrarrojos de alimentación directa multicanal calibrado a 1 ppm de resolución.

Se estandarizaron los caudales y el tiempo de paso del gas por el sensor, se optimizó la cámara.

Se utilizó un canal de cero CO2 para garantizar la línea de base y el control positivo fue como se describió anteriormente. El control negativo (en blanco) fue la formulación anterior sin material de prueba.

Los controles y las muestras de prueba se procesaron por duplicado.

La respiración de CO2 en blanco se considera la respiración de referencia del medio de crecimiento (Ver Tabla 2) y este nivel de respiración se eliminó de los datos de CO2 para revelar el CO2 que se está liberando del material que se está probando.

Las incubadoras se agitaron en un lecho orbital a 150 rotaciones/minuto y se conectaron mediante tubos y conectores a prueba de fugas.

Inóculo

El inóculo utilizado fue del tanque biológico de la curtiembre  Eurofins BLC en Northampton, REINO UNIDO. El inóculo se obtuvo 24 h antes de su uso, se almacenó en un frasco de plástico limpio y se  transportó/almacenó a 4°C.

Los sólidos se eliminaron utilizando lana de vidrio.

La biodegradación

Las muestras se añadieron al inóculo de la manera indicada por el método estándar.

Las temperaturas, el suministro de oxígeno libre de CO2 y la aclimatación del inicio de la prueba se realizaron como está indicado en el método de ensayo.

Los datos se registraron en el instrumento analizador y el control climático, caudales y los efectos que se observan,  se verificaron diariamente. Se registraron todas las desviaciones.

• Preparación y análisis de datos

Las mediciones de CO2 sin procesar (contra la marca de tiempo, registrada en el número de canal) del instrumento, las tasas de flujo y los detalles sobre las cantidades y características químicas de las muestras se introdujeron en el software de la empresa.

El desglose porcentual de la muestra , registrado a partir de la emisión  de CO2 de la muestra se calculó utilizando el esquema del método en ISO 20136: 2020.

El desglose porcentual acumulado se registra a lo largo del tiempo y se representan gráficamente los desgloses durante los 28 días de la prueba.

El desglose porcentual al final de la prueba se registra como el porcentaje absoluto de biodegradación. El % de biodegradación absoluto se convierte en un % de biodegradación relativo usando la siguiente ecuación:

%biodegradabilidad relativo = % de biodegradabilidad absoluto de la muestra  x 100 / % de biodegradabilidad absoluto del colágeno                                                                 

Las etapas preparatorias : ribera , curtido y post – curtido , se desarrollaron normalmente según lo establecido en el Apéndice 1.

Los cueros secos se molieron a polvo para ser usados en  el método ISO 20136: 2020.

Se determinó el contenido de carbono de las muestras que  se presentan en la Tabla 3.

Gráfico 1

En ordenadas, se registra el % de biodegradación.

En abcisas, el registro del tiempo , numerado y en días.

Curva azul: muestra 1 Zeolita (3%) y proteína hidrolizada     

Curva gris: colágeno

Curva negra: muestra 2 , vegetal hidrolizable (10 %) e hidrolizable de proteína.

Curva roja: muestra 3 , recurtiente fenólico (3%) e hidrolizable de proteína.

Curva verde: muestra  Z, sin recurtido.

La biodegradación procedió normalmente, con agitación y aireación (a juzgar por el flujo) apareciendo como normal. El material acumulado alrededor de los difusores de aire y otras bacterias de biomasa agregada en la misma área.  Al final de la biodegradación las soluciones aparecieron de color más claro. Era difícil juzgar un cambio en la cantidad de material por medio de inspección visual.

Los datos sin procesar del respirómetro se transfirieron al software de la compañía y las masas iniciales, la cantidad de carbono y otras características químicas se analizaron según el método estándar. La salida del software produjo el gráfico que se ve en la Figura 1 y los cálculos del software proporcionaron los datos que se ven en las Tablas 3 y 4.

La media de las curvas de biodegradación muestran que las 5 muestras aumentaron como se esperaba con tasas variables de acumulación de CO2 por muestra.

Discusión

El perfil de biodegradación del control de colágeno, que se muestra en la Figura 1, significó que la biodegradación de la prueba se consideró viable.

El perfil de colágeno indica que las bacterias rápidamente degradan proteínas simples, grasas y azúcares en el material de control. Las fluctuaciones en la producción de CO2 indican que las bacterias alteran su maquinaria enzimática para acceder a diferentes sustratos.

La acumulación se ralentiza a medida que el metabolismo secundario se vuelve bastante difícil, el carbono que está encerrado en la biomasa bacteriana también contribuye a la ralentización.

La disponibilidad de colagenasa (y su costo metabólico) y la complejidad química de los péptidos de colágeno también presentarán problemas para las bacterias.

El material semiprocesado de zeolita, que se muestra en la Figura 1, Muestra Z, tiene un perfil de biodegradación ligeramente más lento que el control de colágeno.

El curtido que es típico en la curtición con zeolita no parece plantear una dificultad a las bacterias colagenolíticas. La falta de producción de CO2 está relacionada con una menor asimilación  biológica.

Parece haber crecientes dificultades de asimilación a medida que el tipo de recurtición va desde el colágeno, a través del material semiprocesado  (sin recurtir), y continúa con los otros tres tipos de recurtición.

La curva del material semiprocesado va a la zaga de otros materiales que recibieron un recurtido, en los primeros 15 días de biodegradación.

Después de 15 días, aumentó la liberación de CO2 en la Muestra Z.

Lo más probable es que el aumento se deba a una población bacteriana que ha madurado hasta convertirse en una masa crítica que puede comenzar a descomponer  los nutrientes disponibles para la asimilación, o la descomposición de los materiales han llegado al punto en que la asimilación se vuelve más fácil.

La Figura 1 también muestra las curvas medias del porcentaje acumulativo de biodegradación que se muestran para las tres muestras que recibieron un recurtido.

Las curvas muestran que a medida que la complejidad química en el material pasa de semiprocesado (curtido) a una mayor cantidad de recurtición  con zeolita (muestra 1), a través de un recurtimiento con un recurtiente  fenólico (Muestra 3), en una recurtición polifenólica hidrolizable (Muestra 2)

– la tasa de biodegradación se ralentiza.

La Tabla 4 respalda la vista delineada por las curvas de biodegradación que se ven en la Figura 1.

El desglose del porcentaje de biodegradación absoluto y relativo,  respalda el patrón de que el aumento de la aromaticidad (y la complejidad aromática) provoca un perfil de biodegradación más bajo.

Cabe reiterar que estos perfiles de biodegradación son para aeróbicos,  biodegradación  acuosa.

Los ambientes acuosos carecen de especies fúngicas que sean mejores en el manejo de las especies químicas aromáticas. Biodegradación, específicamente desintegración asociada con descomposición, no se generaliza fácilmente a cualquier bioma. El desglose parcial en el desintegrado de productos (pero no asimilados) pueden producir menos CO2 y pueden construir mejor el material orgánico de los suelos.

La muestra 2, que era un polifenol hidrolizable, mostró una disminución de la asimilación y de la liberación de  CO2.

Recientemente se han destacado las propiedades antibacterianas de los polifenoles (Poles et al., 2019). Esto puede contribuir a la disminución de la biodegradabilidad y será el foco de futuros estudios. Los polifenoles no son degradados fácilmente por las bacterias, que a menudo es un causa de su alta demanda química de oxígeno (Elmansouret al., 2020).

Las celulosas, las hemicelulosas, las ligninas (en particular) y los complejos  aromáticos  a menudo requieren sistemas de  enzimas fúngicas o factores abióticos (como aireación/oxidación) que degradarán químicamente el anillo previo  a una  hidrólisis y asimilación.

Los resultados que se muestran en la Tabla 4 y la Figura 1 sugieren que los recurtientes sintéticos (sintanes) son menos biodegradables que la recurtición con zeolita pero son más degradables que los polifenoles. En el  futuro los estudios se centrarán en polímeros a base de petróleo que podrían presentar dificultades para su biodegradabilidad.

Este estudio no demuestra que los recurtientes  fenólicos a base de petróleo (que se componen de carbono fósil) en comparación con el carbono biogénico polifenólico son más respetuoso con el medio ambiente ya que la respirometría de CO2 no diferencia entre las dos formas de carbono.

Este debe ser el foco de futuros estudios.

Conclusión

Los resultados iniciales de la investigación muestran que a medida que la complejidad química del recurtiente (aromaticidad y la interacción química/colágeno) aumenta, la biodegradabilidad final disminuye  (medida por ISO 20136: 2020).

La conclusión que se puede sacar de esto es que en un bioma acuático (dominado por bacterias), el cuero se vuelve más difícil de romper a medida que el recurtido se vuelve más complejo.

Los productos de recurtición con una DQO más alta , pueden ser un indicador temprano de que, como componente, podría plantear dificultades de biodegradabilidad (estudios futuros lo confirmarán)

Agradecimientos

Los autores desean agradecer a los organizadores y patrocinadores del Congreso de IULTCS 2020. Los autores declaran no tener conflictos de interés y que esta investigación fue autofinanciada.

Referencias

Nera (2020) Biodegradability and disintegration of leather. A Whitepaper from Nera Tanning, Weesp, The Netherlands. p.1-11.

BSI. 2006. BS EN ISO 14995:2006 Plastics – evaluation of compostability – test scheme and specifications. Milton Keynes: British Standards Institute.

 ISO, 2020. Leather — determination of degradability by micro-organisms (ISO 20136: 2020). International Standards Organisation, Geneva, Switzerland.

Lofrano, G., Aydin, E., Guida, M. and Belgiorno, V. (2008) Characterization, fluxes, and toxicity of leather tanning bath chemicals in a large tanning district area (IT). Air, & Soil Pollution: Focus8(5):529-542.

 Poles, E., Polissi, A., Battaglia, A., Giovando, S., and Gotti, M. (2009) Study on the antibacterial properties of leathers tanned with natural tannins and their interactions with shoes inhabiting bacteria. Proceedings of the XXXVth IULTCS Congress, Dresden. p. 1-10.

 Elmansour, T.E, Mandi, L., Ahmali, A., Elghadraoui, A., Aziz, F., Hejjaj, A., Del Bubba, M., and Oazzani, N. (2020) Effect of polyphenols on activated sludge biomass during the treatment of highly diluted olive mill wastewaters: biomass dynamics and purifying performances. Water & Science Technology82(7): 1416-1429.

Apéndice 1

Remojo

 200% Agua @35°C

 0.5% ácido fórmico (1:10)                                                20 min  pH=

Descargar el baño

Neutralización  

100% Agua @30°C

1%  Formiato de sodio                                                        15 min

 +0.5% Bicarbonato de sodio (1:3)                                                   en  2 adiciones de  0.25% cada una  

1.5% Recurtiente neutralizante                                         45 min                                         pH =

 Descargar el baño, lavar , desagotar

Recurtido

70% Agua a 35C

X%  agente recurtiente indicado en Tabla 1

6% Biopolímero (proteína)                                                  30 min

+ 3% Colorante (1:20)

5% de engrasante sulfitado natural                                     30 min                              Controlar el corte

Fijación

+1,5 % de ácido fórmico (1:10)                                            30 min     en tres adiciones de 0,5% cada vez

Descargar el baño

Engrase

100% Agua             @45°C

0.3%  Bicarbonato de sodio  (1:3)                                         10 min

 +3.5% Aceite de pescado sulfitado

3.5%  Engrase a base de lecitina

1% Aceite de pata de buey sulfitado (Mezcla, diluído 1:5)

 6% Biopolímero  (proteina)                                                   30 min

+3% Colorante        (1:20)

5% Engrase natural sulfitado                                                 30 min                 Controlar el corte

Fijación

 +1.2% Acido fórmico  (1:10)                                        20 min   en  3  agregados de 0.4% cada uno

 Descargar el baño

Lavar

100% Agua              @35°C

2% Melamina                                                                  10 min

 Descargar el baño, enjuagar, apilar en caballete, acondicionar,  secar en vacuum, acondicionar,

Palizonar.

Nota publicada por Lederpiel el 2 de Diciembre de 2022

Durante años las mediciones de radiocarbono han sido la base de los estudios arqueológicos para determinar la antigüedad de los materiales. El mayor reto al que se enfrenta esta tecnología es la de medir con precisión el contenido de radiocarbono, no detectable en materiales fósiles y contenido en el carbono moderno en el orden de partes por billón. Tras años de investigación, esto ha sido posible gracias a los sistemas de control para láseres de cascada cuántica que permiten una fineza extrema en el control de las bandas en el láser infrarrojo.

Con la colaboración de empresas como PPQ Sense, Spinoff y el Instituto Nacional de Óptica de Florencia (Italia), recientemente se ha completado la instalación en el laboratorio de Ars Tinctoria en Santa Croce sull’Arno (Italia) de un espectrómetro SCAR, el segundo en toda Europa. Esta instalación concluye el proyecto de investigación para el estudio del contenido de carbono derivado de biomasa en cuero, textiles y materiales alternativos.

«La instalación del primer espectrómetro SCAR en un laboratorio privado en Italia es un hito muy importante para nuestra empresa, y la confirmación de la confianza que tenemos en nuestro sector», explica Gustavo Defeo, fundador y director de Ars Tinctoria. «La espectrometría SCAR permite calcular con alta precisión tanto el contenido intrínseco de carbono derivado de biomasa como el carbono fósil en cualquier material orgánico. Estos valores son muy importantes no solo para comprender la circularidad de un material, sino también la posible contribución en gases de efecto invernadero (CO2 y NO2) en caso de incineración. Estos parámetros son fundamentales para el correcto cálculo del LCA de cualquier material, y permite cuantificar el ahorro en emisiones si se aplican prácticas virtuosas de reutilización o reciclaje como el compostaje, la producción de fertilizantes, piensos, y otros productos derivados», añade Defeo.

«El estudio del contenido de carbono renovable también es fundamental en los productos químicos. Desde el inicio de nuestro proyecto varios fabricantes químicos, curtidurías y marcas internacionales han confiado en nuestro laboratorio para analizar nuevas propuestas de productos y materiales biobased», comenta el responsable de Ars Tinctoria.

«Los materiales biobased son la opción ineludible para el futuro del planeta. En los próximos años serán condición fundamental para permanecer en el mercado. El cuero es naturalmente biobased: nuestro sector debe procurar mantenerse entre los materiales más sostenibles a través de la elección de productos adecuados en futuros desarrollos de artículos», concluye Defeo.

Nota de Tecnología del Cuero : felicitamos a nuestro colega y socio Gustavo Defeo por este importante logro .

La marca alemana de accesorios Lutz Morris es la última empresa de productos terminados en comprar las garantías de trazabilidad del cuero que ofrece el proveedor danés de pieles trazables semielaboradas, Spoor.

Spoor utiliza un sistema basado en tecnología láser para marcar e identificar pieles. Esto permite que los fabricantes de cuero acabado asociados y los fabricantes de productos acabados determinen de dónde proviene el cuero de un artículo específico.

Lutz Morris es una defensora de la moda lenta y ofrece bolsos que fabrica a mano en Alemania.

La colección que ha surgido de su colaboración con Spoor se lanzó el 5 de noviembre. Está compuesta por bolsos en sus estilos Blaine, Parker y Parker Horizon.

Para este proyecto, Spoor suministró cuero rastreable y semiterminado a una curtiduría asociada en Alemania para su acabado.

Lutz Morris expresó que su objetivo era “ aumentar la transparencia de abastecimiento a través de cuero curtido responsablemente y trazable .

Autor : Daniele Pernigotti1 Aequilibria Srl – SB

Trabajo presentado en el Congreso Internacional de IULTCS en Adis Abeba , Etiopía , del 3 al 5 de Noviembre de 2021 .

Resumen

Este trabajo revisa las oportunidades para hacer la comunicación más eficaz de la Huella de Carbono de los Productos (HCP) , a partir de las experiencias de Carbon Footprint Italy (CFI) y Carbon Footprint internacional.

Ante la implementación de las ambiciosas políticas establecidas a nivel mundial, que requieren una rápida e irreversible descarbonización de todos los sectores, es crucial

garantizar que la información que se provee al público sea transparente, confiable y efectiva.

La norma ISO 14067 es la herramienta reconocida internacionalmente para la cuantificación de la Huella de Carbono . Hoy en día, es ampliamente adoptada por

las empresas con el objetivo de proporcionar resultados fiables.

El análisis se centra en CFI, la iniciativa italiana. En primer lugar, valora la credibilidad y solo permite  la participación de los productos / organizaciones

que poseen una declaración de verificación emitida por un organismo de tercera parte independiente acreditado.

Promueve la transparencia, poniendo toda la información a disposición del público en una página web dedicada para cada producto registrado, fácilmente accesible

a través de un código QR que se puede imprimir en el propio producto.

Además, valoriza la fiabilidad mediante el uso de la tecnología” blockchain”, que almacena los datos de forma inmodificable lo que permite un seguimiento de desempeños sólidos y creíbles a lo largo del tiempo.

La revisión también cubre el escenario global de las iniciativas existentes, reunidas en la red internacional creada para impulsar el reconocimiento global de la huella de carbono.

Otro aspecto que evalúa el análisis son las oportunidades de colaboración entre los diferentes actores de la cadena de valor, como crucial para fomentar los ciclos virtuosos.

El ejemplo de la cadena de suministro de la curtiembre y el cuero es informado ,

, involucrando realidades que van desde  los proveedores de materia prima, curtiembres y usuarios del producto final.

Palabras clave: Huella de Carbono, clima, comunicación, sustentabilidad, neutralidad, cuero, cadena de suministro

Lista de abreviaturas

CFI       Huella de Carbono Italia

CFO     Huella de Carbono de las Organizaciones

CFP      Huella de Carbono de Productos

GEI       Gases de Efecto Invernadero

PO       Operador del programa

1. Introducción

El cambio climático es uno de los desafíos más complejos a los que se ha tenido que enfrentar la humanidad. Ahora es evidente cómo este desafío se vuelve cada vez

más apremiante, y cómo los esfuerzos deben ser globales, rápidos y resolutivos .

 Así lo confirma la reciente publicación de la contribución del Grupo de Trabajo al Sexto Informe de evaluación del Grupo Intergubernamental de Expertos

sobre el Cambio Climático de las Naciones Unidas, llamado, el

“ Change 2021: The Physical Science Basis”, que analiza a fondo la base física de los sistemas climáticos, proporciona evidencia de cómo está cambiando el clima y cómo esto está estrictamente relacionado con las actividades humanas.

La conciencia de esta urgencia no sólo está muy extendida en la comunidad científica, sino en todos los sectores de nuestra sociedad.

En todo el mundo se están adoptando políticas cada vez más ambiciosas que regulan

acciones climáticas, estableciendo metas ambiciosas e impulsando acciones virtuosas y mecanismos de mercado.

 Un ejemplo notable está representado por el Acuerdo Verde Europeo, una política integral que establece el objetivo de carbono neutro y reconoce la relevancia de las acciones integradas de varios sectores (como el clima, la industria, energía, transporte, agricultura, etc.).

Esta revolución también se está produciendo a nivel social y económico. En este contexto, el mercado insta a las empresas a emprender acciones serias hacia la sostenibilidad.

Grandes inversiones para reducir el impacto en el clima se están realizando .

Muchas empresas ya han emprendido caminos en esta dirección, mediante el uso de tecnologías innovadoras y eficientes mediante la adopción de sistemas avanzados

 de gestión ambiental. Hoy en día, estos esfuerzos hacia la sostenibilidad son cada vez más intensos y las empresas están introduciendo  dentro de sus estrategias,

herramientas específicas para la gestión del carbono.

Varias metodologías voluntarias para la cuantificación de las emisiones de gases de efecto invernadero ya están disponibles en el mercado.

Algunas de ellas son extremadamente fiables y reconocidas internacionalmente, como por ejemplo la cuantificación de la Huella de Carbono de los Productos (CFP) de acuerdo con la ISO 14067, o el Greenhouse Inventario de gases (GEI) de las organizaciones de acuerdo con la norma ISO 14064-1.

De todos modos, implementar mejoras técnicas y adoptar estrategias de gestión del carbono de acuerdo con los estándares reconocidos no es suficiente para asegurar la adopción masiva en el mercado de productos con baja huella de carbono.

Otro elemento clave es la comunicación efectiva de los resultados obtenidos, combinado con una estrecha relación entre productores y consumidores.

Cabe señalar que, sin la presencia de un Programa(2) reconocido , dedicado a la

  comunicación de la huella de carbono, no es fácil para las empresas seleccionar

el camino adecuado a seguir para garantizar una comunicación seria de los esfuerzos

De hecho, pueden optar por utilizar autodeclaraciones, que no son fáciles de justificar

de manera creíble ante el mercado, incluso si se basa en esfuerzos confiables. Por lo tanto, corren el riesgo de caer , ya sea conscientemente o no , en el llamado “ greenwashing “( lavado verde).

.Al mismo tiempo, se enfrentan las mismas dificultades por parte de los consumidores o clientes, para comprender la seriedad de la información comunicada, y así tomar

decisiones adecuadas.

Por lo tanto, existe la necesidad de claridad en este sentido, mediante el uso de una forma seria, confiable, transparente pero simple y un Programa CFP eficaz , capaz

de complementar los esfuerzos técnicos y de gestión, desde el punto de vista de la  comunicación. (Vizzoto et al, 2021).

1.1 Objetivos del Estudio

En este contexto, en los últimos años varios Operadores de Programas (OPs) sobre gestión de carbono fueron puestos en marcha, con el objetivo de simplificar

y regular el complejo marco de comunicación que caracteriza los reclamos en la

gestión del carbono. Estas iniciativas, gestionadas a nivel nacional, iniciaron una vía de colaboración dentro

Este trabajo se centra en la experiencia italiana, Carbon Footprint Italy: proporciona una visión general de la la red internacional de la Huella de Carbono: ella provee

características innovadoras que la llevaron a ser la primera iniciativa que asegura tal nivel de garantías y confiabilidad en el mercado, debido a su flexibilidad y su capacidad para seguir las necesidades del mercado, involucrando potencialmente

a todos los actores a lo largo de la cadena de valor del cuero.

( 2 También conocido como Operador de programa o PO.)

  Además, también se está aprovechando de la introducción de las mejores

tecnologías que proporcionan un seguimiento de alta calidad de la reducción en el tiempo de las emisiones de carbono en una forma garantizada, fiable y eficaz,

dando un nuevo escenario a la comunicación de la gestión del carbono.

1.2 Esquema del trabajo

Tras una introducción sobre los principales elementos que garantizan la credibilidad y la fiabilidad del Programa CFI, y de las tecnologías innovadoras implementadas,

este trabajo se divide en cuatro partes principales:

* Resumen del contexto de la comunicación, a menudo basado en autodeclaraciones donde el riesgo de “greenwashing” es significativo, y de la necesidad de Programas

que regulen y aseguren la confiabilidad de la reclamos climáticos.

* Esquema de la estructura de Carbon Footprint Italy, incluidas las reglas en las que se basa y los requisitos a cumplir para registrarse, las garantías que ofrece en el mercado

Voluntario y de los diferentes tipos de etiquetas disponibles.

* Resumen de las oportunidades que ofrece CFI a través del caso del sector del cuero.

* Presentación de la red internacional en la que opera, que avanza hacia el mutuo

reconocimiento de las iniciativas individuales para promover la implementación consistente de estos conceptos a nivel mundial.

2. Materiales y métodos

Carbon Footprint Italy (CFI) es el operador italiano del programa de gestión del carbono. La meta es permitir a las empresas comunicar información creíble y fiable

sobre su inventario de GEI y sobre la Huella de Carbono de Productos (HCP)

de sus productos a todos los actores de la cadena de valor, y a los usuarios y

clientes.

Para participar en el Programa, las empresas deben cumplir una serie de requisitos.

En primer lugar, las organizaciones y los productos deberán poseer una declaración de verificación emitida por un organismo de tercera parte acreditado e independiente.

 Los estándares internacionales que se deben cumplir para lograr el registro en CFI son los siguientes:

– ISO 14067 para productos (ISO, 2018);

– ISO 14064-1 para organizaciones (ISO, 2018);

– PAS 2060, para declaraciones de neutralidad de carbono (BSI, 2010).

La verificación por terceros representa una garantía sobre la fiabilidad de los valores de CFP y del inventario de GEI.

De todos modos, se necesitan elementos adicionales para asegurar una comunicación eficaz y transparente.

Como se mencionó, lo primero que se debe proporcionar es una información completa. Esto debe asegurarse teniendo en cuenta que toda la información de fondo que respalda el estudio , no se puede representar directamente en las etiquetas impresas que se colocan en los productos , por limitaciones de espacio y por razones de claridad.

Por eso en CFI se combina el uso de una etiqueta con un código QR único. Cada código QR está asociado a un registro único realizado en el Programa y está vinculado

a la correspondiente página web  en el sitio web de CFI creado especialmente para el producto u organización específicos.

La página web informa todos los antecedentes útiles, que son relevantes para ser comunicados, como está indicado en la ISO 14026 (ISO, 2017).

Por ejemplo, para la Huella de Carbono de Productos, se informan los siguientes

datos:

– Nombre de la Organización;

– Dirección de la organización;

– Número de teléfono, sitio web y persona de contacto;

– Nombre del producto;

– Descripción del Producto;

– Fecha de Registro;

– Unidad declarada/funcional;

– Valor de la CFP. Se informa como un valor completo y como valores divididos por tipo de emisiones, a saber, emisiones netas de GEI fósiles, emisiones de GEI biogénicos, remociones de GEI biogénicos, GEI de dLUC.

Además, las emisiones de GEI de las aeronaves también se informan por separado, como es solicitado por la norma ISO de referencia;

– Año de referencia;

– Límites del sistema;

– Etapas excluidas del ciclo de vida;

– Plantas de producción incluidas;

– Nombre y versión del informe del estudio CFP;

– Notas adicionales;

– Organismo de verificación;

– Enlace a blockchain ;

– Copia de la declaración de verificación.

Otra tecnología adoptada por CFI es” blockchain”. La tecnología Blockchain permite a los actores verificar y auditar transacciones y rastrearlas en los libros de contabilidad

 (Saberi et al, 2018).

Una vez aprobadas las transacciones, pueden ser añadidas como un nuevo bloque

en la cadena de bloques. Los contratos inteligentes aumentan la credibilidad de las transacciones.

De esta manera, se asignan valores a la información original y el sistema los rastrea a lo largo del tiempo. Se debería notar que, aunque se pueden añadir nuevos bloques,

no es posible eliminar los existentes, que quedan guardados y rastreados en el sistema.

Por lo tanto, las tecnologías de cadena de bloques se están volviendo cada vez más útiles para implementar acciones contra el cambio climático.

De esta manera, gracias a esta tecnología, las empresas se hacen responsables de sus reclamos de CF a través de información no modificable reportada en el Programa;

en consecuencia, también es posible controlar de forma fiable la evolución en el tiempo de las rutas de reducción de GEI de las empresas.

3. Resultados

La comunicación de datos climáticos es cada vez más importante a nivel de mercado.

Muchas empresas se están embarcando en caminos de descarbonización, invirtiendo en tecnologías innovadoras, materiales, ingeniería para desarrollar productos bajos en carbono. Es crucial para ellos combinar los avances  técnicos con una adecuada comunicación de los compromisos asumidos y de los resultados obtenidos.

De hecho, el mercado demostró un interés significativo (Whelan et al, 2019), donde las opciones de los consumidores y clientes también dependen del nivel de compromiso

y credibilidad de la empresa que ofrece un producto .

Por ello, paralelamente, también ha ido aumentando rápidamente  el número de iniciativas y etiquetas disponibles en el mercado.

Esto está creando un marco complejo y rico, que ofrece varias posibilidades y caminos a las organizaciones dispuestas a comunicar sus esfuerzos.

Dentro de esta amplia disponibilidad también hay algunas empresas que deciden

optar por autodeclaraciones, que a menudo no están relacionadas con esquemas reconocidos, lo que intensifica la confusión sobre estos temas.

La consecuencia es que existe un alto riesgo de greenwashing.

El tema de la divulgación voluntaria de los compromisos asumidos y de los resultados obtenidos se está volviendo así crucial, y también lo es la necesidad de responder

a estas necesidades.

Esto no puede abordarse mediante autodeclaraciones, sino a través de una comunicación capaz de dar garantías a los mercados y por organismos de tercera parte reconocidos y acreditados llamados los Operadores de Programas (PO).

Esto  también está indicado en la ISO 14026 sobre etiquetas y declaraciones ambientales, que establece los requisitos y lineamientos para los Programas de comunicación de la huella de carbono.

Por esta serie de razones, CFI representa una herramienta importante para garantizar que la comunicación de los esfuerzos realizados sean claros, transparentes y certificados . Huella de Carbono Italia también representa un país creíble y una

red efectiva, capaz de empujar a diferentes actores, a lo largo de toda la cadena de suministro, a seguir caminos similares.

Es, de hecho, una poderosa herramienta que involucra e influye en las decisiones tomadas en las diferentes etapas de la cadena de valor.

3.1 Oportunidades específicas que ofrece la OP italiana

Como se mencionó anteriormente, esta iniciativa representa una de las respuestas más interesantes e innovadoras a la necesidad de herramientas de comunicación

confiables destacadas por el mercado, aplicando tecnologías con la perspectiva

de garantizar la transparencia y la credibilidad (Evercity, 2020).

En detalle, CFI apunta a trabajar con la definición amplia de gestión de carbono, que no es un concepto unívoco.

De hecho, hay varios caminos y estrategias disponibles y se pueden seleccionar y combinar, dependiendo de las posibilidades, en el sector específico, en el nivel de ambición , y por lo tanto en la etapa del camino de descarbonización en el que se encuentra una empresa

Por lo tanto, CFI se estructuró para reflejar esta complejidad, ofreciendo la oportunidad de realizar un seguimiento de las acciones realizadas y los resultados obtenidos en los diferentes niveles.

 . Al principio, el foco estaba en la cuantificación de la huella de carbono. Había dos etiquetas disponibles:

– CFP (según ISO 14067), para productos;

– CFO (según ISO 14064-1), para inventarios a nivel de organización.

El interés del mercado está evolucionando rápidamente, y se notó que la cuantificación ahora es solo el  primer paso de un camino más amplio.

Muchas organizaciones ahora se están comprometiendo a reducir su CFP/CFO.

 Por lo tanto, se introdujo una nueva etiqueta, tanto para productos como para organizaciones: la reducción de carbono.

Esto permite mantener las mejoras monitoreadas a lo largo del tiempo, también

gracias a la tecnología blockchain, asegurando que los esfuerzos serios se han

realizado y que los resultados son notables. Otra aplicación es monitorear los inventarios de GEI a lo largo del tiempo, que también se puede utilizar para valorar los

datos divulgados con otras iniciativas internacionales (como la iniciativa Science Based Target , o SBTi), que requieren que las organizaciones divulguen anualmente

sus resultados.

Actualmente, cada vez más empresas se comprometen con la neutralidad de carbono: esto llevó a CFI a introducir una etiqueta adicional, a saber, la de neutralidad de carbono, para dar información confiable sobre estos compromisos,

que se emite cuando la organización decide compensar las emisiones de GEI residuales que quedan después de las acciones de mitigación.

4. Discusión

4.1 La cadena de valor del cuero

La cadena de valor del cuero es un excelente ejemplo para comprender las potencialidades de CFI, ya que varias empresas se han adherido al programa.

A menudo representan al mismo tiempo a clientes y proveedores que,

interactuando entre sí, afectan las decisiones de mercado de los demás.

Dentro de él, CFI incluye:

– Preprocesamiento químico: empresas que producen productos químicos utilizados en curtiembres  para el procesamiento del cuero.

– Fabricación de cuero: las empresas que procesan cueros han desarrollado no solo  estudios de CFP y EPD, pero también redactó el PCR para “Cuero bovino acabado”,

que ahora define las reglas a seguir para todos los estudios del sector.

Uso del cuero: empresas que compran cuero procesado y lo utilizan para producir productos de alta calidad, centrándose en la transparencia de sus proveedores.

Se han publicado algunas EPD, que están basadas en productos certificados registrados en CFI.

Es un hecho inequívoco cómo los clientes solicitan cada vez más información de las Huellas de carbono . Carbon Footprint Italy representa, en este mercado, el punto común entre los actores que reconocer la confianza y profesionalidad de los estudios

realizados para participar en el PO. Al hacerlo, ellos son empujados a alcanzar el mismo nivel de seriedad y son animados a tomar las mismas medidas.

Compañías ya registrados en CFI, por su parte, serán llevadas a elegir trabajar solo

con actores sensibles a los mismos problemas ambientales, impidiendo que negocien con  aquellos que no están siguiendo un camino de descarbonización.

De hecho hay un creciente interés por avanzar hacia la Carbono Neutralidad,

especialmente en el sector de la piel.

 Los proveedores que pueden aprovechar la oportunidad se destacarán

de los competidores y obtendrán una posición ventajosa en el mercado.

Por lo tanto, parece claro cómo estos mecanismos están descubriendo un círculo virtuoso a lo largo de la cadena de valor del cuero, que beneficia a la totalidad

de los actores involucrados y, no obstante, a nuestro planeta.

4.2 Una red internacional

Es importante resaltar que CFI no es un caso único; de hecho, hay otras OP activas a nivel mundial. Una red internacional fue creada en 2018, denominada Carbon Footprint

International (https://carbonfootprintinternational.com).

El objetivo es crear una estructura que permita conexiones más estrechas

entre estas iniciativas, que pueden apoyarse mutuamente facilitando y promoviendo el intercambio de conocimientos, lecciones aprendidas, logros e ideas.

Además de esto, como se mencionó, es crucial asegurar el reconocimiento

entre iniciativas. De hecho, muchas empresas multinacionales trabajan en varios mercados: existe la necesidad de asegurar que los logros comunicados en un país

sean reconocidos en todo el mundo.

La ventaja es que CFI, como otras OP,

se basan en las normas ISO, que tienen un reconocimiento mundial.

 En caso de que las reglas en la base de las OP son compatibles, es posible

desarrollar algunos caminos en la dirección de mutuo reconocimientos.

CFI se dedica a promover acuerdos MoU (Memorandos de Entendimiento) entre

diferentes iniciativas.

 Recientemente, se firmó un MoU entre CFI y The Climate Registry, y otros.

Los acuerdos están en trámite. El objetivo es avanzar hacia una estructura consistente, donde una marca será completamente reconocida en los mercados asociados.

. Así, por ejemplo, se puede evaluar la página específica de un producto

y es plenamente reconocido en los demás mercados.

Esto también se ve favorecido por la presencia de acuerdos multilaterales (MLA) entre diferentes acreditaciones (Foro Internacional de Acreditación), que aseguran un

reconocimiento internacional de la verificación de las actividades realizadas

bajo un determinado esquema de acreditación en un país específico.

5. Observaciones finales

El documento destaca la rápida evolución que está experimentando el sector de la gestión del carbono y la necesidad de herramientas confiables y reconocidas

para comunicar los esfuerzos voluntarios emprendidos por las organizaciones. La habilidad para apoyar las afirmaciones climáticas de una manera creíble,

mediante el uso de estándares ISO reconocidos internacionalmente, es y será

ser aún más en el futuro, un factor clave para una transición exitosa hacia la descarbonización.

La experiencia italiana Carbon Footprint Italy, a saber, el Operador del programa nacional sobre la gestión del  carbono , está suscitando un importante interés

gracias a la aplicación innovadora de las nuevas tecnologías al sector específico,

proporcionando un Programa de comunicación transparente y creíble. De hecho, sólo acepta para el registro reclamos  verificados y  acreditados.

. Es una herramienta fácil de usar, que proporciona información al público inequívoca e inmodificable.

También es importante asegurar la colaboración y la confianza a lo largo de toda la cadena de valor para lograr un sector de  real transformación, involucrando y alineando a todas las partes interesadas.

La comunicación transparente fomenta la cooperación a lo largo de la cadena de valor

y potencia los mecanismos de mercado basados en acciones virtuosas. También puede brindar orientación a las organizaciones que se enfrentan al desafío

de la descarbonización.

 Dentro del sector del cuero , existe una creciente demanda de transparencia por parte

de los clientes, y el uso de etiquetas de huella de carbono es una de las formas

más efectivas de abordar esta necesidad.

Paralelamente, parece crucial avanzar hacia un reconocimiento internacional de las iniciativas existentes.

Carbón Footprint International representa la primera red a nivel mundial que recopila

Operadores del Programa, fomentando el intercambio de buenas prácticas y experiencias. La revisión muestra cómo esta experiencia está moviendo efectivamente

el contexto en esta dirección, mejorando la coordinación y el

reconocimiento de iniciativas.

Referencias 

-Carbon Footprint International, The International Network for Carbon Footprint Communication Programmes. https://carbonfootprintinternational.com

-EP 2003, DIRECTIVE 2003/87/EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL, European Parliament, Bruxelles

-Evercity 2020, Carbon Footprint Italy and Evercity launched the first blockchain-based solution to store carbon footprint data, available at: –https://evercity.medium.com/carbon-footprint-italy-and-evercitylaunched-the-first-blockchain-based-solution-to-store-carbon-bd8d8fe7b205

– ISO 2000, ISO 14020:2000 Environmental labels and declarations — General principles, International Organization for Standardisation (ISO), Ginevra

– ISO 2006,

-ISO 14025:2006 Environmental labels and declarations — Type III environmental declarations — Principles and procedures, International Organization for Standardisation (ISO), Ginevra ISO 2017, ISO 14026:2018 Environmental labels and declarations — Principles, requirements and guidelines for communication of footprint information, International Organization for Standardisation (ISO), Ginevra

– ISO 2017, ISO/TS 14027:2017 Environmental labels and declarations — Development of product category rules, International Organization for Standardisation (ISO), Ginevra

– ISO 2018, ISO 14064-1 Greenhouse gases — Part 1: Specification with guidance at the organization level for quantification and reporting of greenhouse gas emissions and removals, International Organization for Standardisation (ISO), Ginevra ISO 2019,

– ISO 14064-3:2019, ISO Greenhouse gases — Part 3: Specification with guidance for the verification and validation of greenhouse gas statements, International Organization for Standardisation (ISO), Ginevra ISO 2018,

– ISO 14067:2018, Greenhouse gases — Carbon footprint of products — Requirements and guidelines for quantification, International Organization for Standardisation (ISO), Ginevra 13 ISO 2020,

– ISO 14065:2020 General principles and requirements for bodies validating and verifying environmental information, International Organization for Standardisation (ISO), Ginevra BSI 2010, PAS 2060 Specification for the demonstration of carbon neutrality, British Standards Institution (BSI), London UNI 2018,

– ISO 14044:2018 Environmental management – Life cycle assessment – Requirements and guidelines, International Organization for Standardisation (ISO), Ginevra.

– UNI 2012, UNI EN 15804:2012 Sostenibilità delle costruzioni – Dichiarazioni ambientali di prodotto – Regole quadro di sviluppo per categoria di prodotto, Ente Nazionale Italiano di Unificazione (UNI), Milan Vizzoto et al, 2021, Are Consumers Ready for a LCA-Based Sustainability Facts Panel? Insights From an Online Experiment, Academy of Management, available at: https://journals.aom.org/doi/10.5465/AMBPP.2021.10555abstract

– Whelan et al, 2019, Research: Actually, Consumers Do Buy Sustainable Products, Harvard Business Review, available at: https://hbr.org/2019/06/research-actually-consumers-do-buy-sustainable-products

La fabricación de cuero es una ciencia arraigada en la artesanía. A pesar de su imagen artesanal, hay buenas razones para argumentar que la fabricación de cuero es simplemente química aplicada.

 Especialmente hoy en día, cuando los curtidores y los especialistas químicos invierten grandes cantidades de tiempo y dinero en investigar, mejorar y perfeccionar la química de la fabricación del cuero.

Originalmente, el curtido del cuero ocurría de forma natural o lo realizaba el hombre utilizando recursos naturales en un proceso que fue el precursor del actual ‘curtido vegetal’. Pero la producción de cuero siempre ha buscado más eficiencia y mejor rendimiento.

 Desde 1840, la química ha asumido el papel de curtiente de los taninos tradicionales, el alumbre y los aceites. En grabaciones e informes antiguos, a menudo encontrará historias sobre las desventajas de los productos químicos, pero hoy en día, esta es una historia muy diferente.

Productos químicos y producción de cuero.

Gran parte de la investigación contemporánea realizada por proveedores de productos químicos y curtidores se centra en minimizar el impacto de los productos químicos en la salud humana y la ecología. Durante las últimas tres décadas, la gestión segura de productos químicos y la sostenibilidad se han convertido en los sellos distintivos de una curtiembre responsable con productos de alta calidad.

Para la gestión química dentro de la producción de cuero, uno de los principales desafíos es la diversidad de métodos. Los pasos del proceso pueden ser básicamente los mismos, pero cada tipo de aplicación e industria del cuero requiere tecnologías diferentes. Se utilizan productos químicos, ya sea acuosos o en aerosol, para limpiar la piel, modificar su estructura y agregar las características deseables al cuero final. El lado artesanal de la industria complica aún más las cosas, ya que cada curtiembre sigue sus propios procesos y recetas. Un curtidor de pieles para automóviles automóviles no utilizará los mismos métodos que un curtidor de cuero para zapatos o un competidor automotriz. Esto tiene mucho sentido, ya que cada curtidor se basa en el aspecto y la sensación característicos de su producto.

Hay tres principales sistemas de curtido  en uso hoy en día, a saber:

• Curtido azul húmedo (a base de cromo)

• Curtido húmedo (soluciones de curtido alternativas)

• Curtido vegetal (curtido basado en tecnologías vegetales).

Los métodos de curtido industrial han utilizado durante mucho tiempo el cromo (III), que es un agente de curtido muy eficaz (el curtido al cromo suele tardar menos de un día). Su uso está estrictamente controlado para evitar y eliminar cualquier formación de cromo (VI). El cromo (III) es un material no tóxico que se encuentra en muchos artículos cotidianos, como los cubiertos de acero inoxidable. Los aldehídos, el aluminio u otros compuestos se utilizan en el curtido  llamado “ Wet White”( blanco húmedo), que produce un cuero más suave. En los últimos años, ha surgido un gran cambio hacia la biotecnología, utilizando aceites naturales y otros subproductos alimentarios como recursos, para permitir procesos más circulares.

Sal y agua

El agua se utiliza de forma generalizada en el proceso de curtido de la piel, y la sal se evita cada vez más en favor de las pieles “verdes o frescas” que se transportan a distancias cortas y se procesan muy pronto después de su llegada (eliminando el uso de conservantes). Históricamente, tanto la sal como el agua se usaban mucho en el proceso de curtido. El abastecimiento local de pieles ayuda a reducir la cantidad de sal necesaria o incluso a eliminarla. Para reducir el uso de agua dulce, los curtidores de pieles para automóviles “Premium” a menudo tienen procesos circulares, donde las aguas residuales se purifican y filtran. Esto les permite usar la misma agua una y otra vez o descargarla de manera segura, tan limpia como antes. Muchos de estos curtidores automotrices van más allá al hacer que los procesos sean más sostenibles y respetuosos con el medio ambiente.

Reducir el impacto químico

Dentro de los métodos anteriores, todavía hay infinitas opciones sobre qué productos químicos elegir. Sin embargo, en las últimas décadas, se ha producido un cambio significativo en la tecnología de la curtición y los curtidores de hoy en día controlan y eliminan activamente los productos químicos que representan una amenaza para nuestra salud y el medio ambiente.

Las iniciativas de toda la industria, como la Descarga Cero de Químicos Peligrosos ( sigla en inglés ZDHC), son parte de un impulso global para una química más sostenible. La investigación y el desarrollo de procesos han adoptado esto como su enfoque, desarrollando alternativas no peligrosas y de base biológica. El objetivo es reducir la exposición en el lugar de trabajo y los riesgos para la salud y la seguridad, mejorar la eficiencia de los procesos, hacer un uso más eficiente del agua de procesamiento y reducir las emisiones y los desechos que pueden dañar el medio ambiente natural.

La industria automotriz impulsa el desarrollo de la tecnología del cuero

La industria automotriz tiene estándares excepcionalmente altos para la calidad del cuero y el manipuleo de  productos químicos. Después de todo, nos exponemos al interior de nuestros automóviles durante largos períodos de tiempo. La mayor conciencia sobre el impacto químico en los materiales, tanto en contacto como en emisión, ha impulsado la búsqueda de alternativas. ¿Ese olor a coche nuevo? Ya no encontrará eso en los automóviles modernos con asientos de cuero, ya que la química de la superficie a base de solventes que emite VOC ( Sustancias Orgánicas Volátiles) está severamente limitada en la actualidad. Pero este es solo un ejemplo de cómo la industria automotriz se ha convertido en uno de los mayores usuarios de cuero y en un impulsor de la investigación química del cuero. A medida que cambia nuestro uso de la movilidad, con la llegada de los vehículos eléctricos y la movilidad compartida, las demandas de interiores más duraderos y sostenibles también están cambiando. Esto impulsa un mayor desarrollo de los productos químicos para el cuero y lo que pueden lograr. Los automóviles del mañana necesitarán propiedades de materiales aún más avanzadas, con tecnologías de superficie premium ,suaves al tacto y sin “chirridos” para el cuero automotriz.

Mientras los curtidores buscan tecnologías cada vez más responsables, los proveedores de productos químicos desarrollan soluciones que permiten mayores tasas de absorción en el cuero, lo que reduce los desechos y las emisiones. Los productos químicos de próxima generación mejorarán los procesos de unión, teñido y coloración, y mejorarán la resistencia para obtener  cueros aún más duraderos. El impacto de estos cambios ya se puede sentir. Gracias a las nuevas tecnologías químicas, algunos curtidores ya han reducido considerablemente la huella de carbono de su producción. Los datos recopilados por los miembros de la industria europea del cuero muestran una reducción en el valor promedio de los productos químicos utilizados por metro cuadrado de cuero terminado del 6,2 % entre 2010 y 2011, de 2,09 kg a 1,96 kg. Con una nueva encuesta próximamente, se espera que los resultados futuros sean aún mejores.